• 향상된 성능을 위한 알루미나 기판 준비 공정의 미래 동향은 무엇입니까? 향상된 성능을 위한 알루미나 기판 준비 공정의 미래 동향은 무엇입니까? Oct 31 , 2024
    우수한 기계적 특성, 열 안정성 및 화학적 불활성으로 인해 알루미나 기판은 전자 포장, 열 관리 및 고성능 구조 부품에 폭넓게 응용할 수 있는 가능성을 보여주었습니다. 준비 공정에는 복잡한 공정 단계가 포함되며, 주조 공정은 핵심 링크로서 최종 제품의 성능에 결정적인 역할을 합니다. 이 논문의 목적은 원료 공식, 캐스팅 필름 스트립 두께 및 소결 공정 매개변수와 같은 주조 공정의 주요 제어 사항을 논의하고 이러한 매개변수가 알루미나 세라믹 기판 엔지니어링 응용 지표의 두께 균일성, 외관 품질 및 표면 거칠기에 어떻게 영향을 미치는지 분석하는 것입니다. 준비 과정을 최적화하고 제품의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 원료배합 및 슬러리 특성 원료 공식은 알루미나 세라믹 기판 준비의 기초이며, 이는 슬러리의 점도,...
  • 소결 공정 매개 변수는 알루미나 기판의 특성에 어떤 영향을 줍니까? 소결 공정 매개 변수는 알루미나 기판의 특성에 어떤 영향을 줍니까? Nov 01 , 2024
    고성능 소재인 알루미나 기판은 전자, 항공우주, 신에너지 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 준비 공정에는 많은 복잡한 공정이 포함되며, 주조 및 건조 공정이 기판의 품질을 보장하는 핵심 링크입니다. 본 논문에서는 원료 조성, 캐스팅 필름 두께, 소결 공정 변수가 알루미나 세라믹 기재의 특성에 미치는 영향을 조사하였고, 캐스팅 후 건조 과정과 그 메커니즘이 기재의 품질에 미치는 영향을 분석하였다. 원료배합 및 캐스팅 필름 두께 조절: 알루미나 세라믹 기판의 최종 두께와 두께 균일성은 원료 배합의 정확한 비율과 주조 필름 스트립의 적절한 두께에 의해 직접적인 영향을 받습니다. 적절한 원료 비율은 안정적인 캐스팅 슬러리를 형성하는 데 도움이 되며, 필름 두께의 선택에 따라 그린 스트립의 초기 모양이 결정되며, 이...
  • 투명세라믹: 건식프레스성형기술의 기본원리와 공정 투명세라믹: 건식프레스성형기술의 기본원리와 공정 Nov 04 , 2024
    우수한 광학 특성을 지닌 신소재인 투명 세라믹은 광학 창, 레이저 장치, 고온 센서 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여주었습니다. 준비 과정에서 성형 기술은 최종 제품의 성능과 품질에 직접적인 영향을 미치는 핵심 링크 중 하나입니다. 많은 성형 방법 중에서 건식 압착은 간단한 조작, 저렴한 비용 및 높은 생산 효율성으로 인해 투명 세라믹 제조에 널리 사용되는 성형 방법이 되었습니다. 본 논문은 투명 세라믹 제조에 있어 건식압착 기술의 기본원리, 작동과정 및 적용에 대해 논의하고, 성형공정의 최적화를 통해 세라믹 블랭크의 품질을 향상시키는 방법을 분석하는 것을 목표로 한다. 건식압착의 기본원리와 공정 볼밀링 과립화 처리 후의 분말(적당량의 용제를 첨가하여 조정 가능)을 금형에 넣고 일정한 압력을 가하여 ...
  • 투명 세라믹 제조 시 냉간 등압 성형의 장점은 무엇입니까? 투명 세라믹 제조 시 냉간 등압 성형의 장점은 무엇입니까? Nov 05 , 2024
    일종의 고성능 소재인 투명 세라믹은 우수한 광 투과율, 높은 경도, 고온 저항 및 기타 특성으로 인해 광학, 전자, 항공 우주 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 그러나 투명 세라믹은 준비 과정이 복잡하고, 성형 기술이 최종 성능을 결정하는 핵심 요소 중 하나이다. 많은 성형 방법 중에서 등압 성형은 균일한 압력을 가하고 내부 결함 형성을 효과적으로 방지할 수 있는 능력으로 인해 투명 세라믹 제조에 가장 일반적으로 사용되는 성형 기술 중 하나가 되었습니다. 이 논문은 투명 세라믹 제조에 냉간 정수압 성형의 적용과 장점에 초점을 맞췄습니다. 첫째, 냉간정수압성형의 기본원리와 특성 냉간정수압성형은 분말재료를 고무주머니에 넣은 후 철제 금형에 넣고 모든 방향에서 압력을 가하여 분말을 치밀화, 성형하는...
  • 진공 소결 기술은 어떻게 투명 세라믹 제조를 촉진합니까? 진공 소결 기술은 어떻게 투명 세라믹 제조를 촉진합니까? Nov 06 , 2024
    일종의 고성능 소재인 투명 세라믹은 독특한 광학적 투명성과 우수한 기계적 성질로 인해 광학창, 레이저 매질, 고온파 투과 소재 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 투명 세라믹을 제조하는 다양한 방법 중에서 진공 소결 기술은 고유한 장점을 가지고 가장 널리 연구되고 적용되는 방법 중 하나가 되었습니다. 본 논문에서는 투명 세라믹 재료의 연구 및 개발을 위한 이론적 참고 자료와 실무 지침을 제공하기 위해 투명 세라믹 제조에 있어서 진공 소결 기술의 원리, 특성 및 적용을 논의합니다. 진공소결의 기본원리와 메커니즘 진공 소결은 완전 또는 부분 진공 환경에서 세라믹 본체를 가열하여 소결 온도에 도달하고 치밀화 공정을 완료하는 방법을 말합니다. 진공 환경은 내부와 외부의 압력차를 발생시키고 기공의 효과적인 배출을...
  • 열간 프레스 소결이 고성능 투명 세라믹 생산의 미래가 될 수 있을까요? 열간 프레스 소결이 고성능 투명 세라믹 생산의 미래가 될 수 있을까요? Nov 07 , 2024
    투명 세라믹은 고성능 및 다기능을 지닌 새로운 무기 비금속 소재로서 우수한 광투과성, 고강도, 고경도 및 우수한 열적 특성과 우수한 열적 특성으로 인해 광학, 전자, 항공우주 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 화학적 안정성. 투명 세라믹을 제조하는 다양한 방법 중 열간압착 소결(Hot Press Sintering)은 독특한 기술적 특성으로 인해 고성능 투명 세라믹 재료를 얻기 위한 핵심 기술 중 하나가 되었습니다. 본 논문의 목적은 투명 세라믹 제조에 있어 열간압착 소결기술의 응용원리와 기술적 장점을 논의하고, 이것이 향후 재료과학 발전에 미치는 영향을 논의하는 것이다. 열간압착소결의 기본원리와 공정 분말 또는 예비 성형 세라믹체를 고융점 금속 또는 흑연 금형에 넣고 고온 환경에서 일정한 압력...
  • 열간 등방압 프레싱 소결 기술은 어떻게 고품질 투명 세라믹 생산을 촉진합니까? 열간 등방압 프레싱 소결 기술은 어떻게 고품질 투명 세라믹 생산을 촉진합니까? Nov 08 , 2024
    일종의 고성능 소재인 투명 세라믹은 독특한 광 투과율, 높은 강도 및 우수한 열 안정성으로 인해 광학, 전자, 항공 우주 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 그러나 투명 세라믹의 제조 공정은 복잡하며, 특히 소결 공정은 재료의 최종 특성과 직접적인 관련이 있습니다. 많은 소결 방법 중에서 열간 등압 성형(Hot Isostatic Pressing)은 고유한 장점을 지닌 고품질 투명 세라믹을 제조하는 핵심 기술 중 하나가 되었습니다. 이 기사에서는 관련 분야의 연구 개발에 참고 자료를 제공하기 위해 투명 세라믹 제조에 있어서 열간 등방압 압축 소결 기술의 원리, 특성 및 적용에 대해 심도 있게 논의합니다. 열간정수압성형소결기술개요 열간 등방성 소결은 상온 등방압과 고온 소결의 장점을 결합한 것으로,...
  • 초고압은 어떻게 나노구조 투명 세라믹의 제조를 가능하게 합니까? 초고압은 어떻게 나노구조 투명 세라믹의 제조를 가능하게 합니까? Nov 08 , 2024
    일종의 고효율 소재인 투명 세라믹은 독특한 광투과율, 높은 강도, 우수한 열 안정성으로 인해 광학, 전자, 항공우주 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 그러나 투명 세라믹을 제조하는 전통적인 방법은 비정상적인 입자 성장, 높은 소결 온도 및 복잡한 공정과 같은 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 최근 몇 년간 투명 세라믹을 제조하기 위해 초고압 기술을 사용하는 것이 연구 핫스팟이 되었습니다. 특히 나노 구조의 투명 세라믹을 제조하는 데 있어 이 방법은 공정을 단순화할 뿐만 아니라 재료의 성능을 크게 향상시킵니다. 본 논문에서는 나노구조 투명 세라믹의 초고압 제조 방법, 장점 및 잠재적 응용에 대해 논의합니다. 투명 세라믹 초고압 제조의 기본원리 투명 세라믹의 초고압 제조의 핵심은 1GPa 이상의 ...
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