• 알루미나 세라믹 소결기술 연구 경과 알루미나 세라믹 소결기술 연구 경과 Jun 06 , 2024
    알루미나 세라믹 소개   알루미나 세라믹은 높은 경도, 고온 저항, 내산화성, 내식성, 높은 전기 절연성, 낮은 유전 손실과 같은 뛰어난 특성을 가지고 있어 가장 널리 생산되고 적용되는 고급 세라믹 재료가 되었습니다. 그들은 야금, 화학, 전자 및 생물 의학을 포함한 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.   이러한 세라믹은 종종 구성에 포함된 Al2O3 함량에 따라 분류됩니다. 예를 들어, "75 도자기"에는 약 75%의 Al2O3가 포함되어 있습니다. 소결 온도가 낮기 때문에 75 도자기의 생산 비용은 다른 알루미나 세라믹에 비해 상대적으로 낮습니다. 그러나 평균 성능으로 인해 대부분의 응용 프로그램에서 단계적으로 중단되었습니다.   Al2O3 함량이 약 85%인 "85 도자기"에는 세라믹의 기계적 강도...
  • 용융 요구 사항에 맞춰 부식 방지 SiC 도가니를 사용하면 얻을 수 있는 이점을 알아보세요. 용융 요구 사항에 맞춰 부식 방지 SiC 도가니를 사용하면 얻을 수 있는 이점을 알아보세요. Jul 08 , 2024
      산업 공정에서 재료를 녹일 때 부식 및 오염 문제를 처리하는 데 지치셨나요? 더 이상 보지 마십시오. 이 기사에서는 모든 용해 요구사항에 대해 내식성 SiC(탄화규소) 도가니를 사용함으로써 얻을 수 있는 수많은 이점을 살펴보겠습니다.   SiC 도가니는  흑연이나 점토와 같은 다른 재료로 만든 기존 도가니에 대한 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 대안입니다. 고온, 열충격 및 화학물질에 대한 탁월한 내성을 제공하므로 다양한 용융 응용 분야에 이상적입니다. 금속, 합금 또는 세라믹을 녹이는 경우 SiC 도가니는 가혹한 조건을 견디고 무결성을 유지하여 오염 위험을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.   뛰어난 저항 특성 외에도 SiC 도가니는 열전도율도 뛰어나...
  • 산업용 고온 하소용 알루미나 트레이
    산업용 고온 하소용 알루미나 트레이 Aug 14 , 2024
    알루미나 트레이  는 알루미나 소재로 만들어진 산업용 기기입니다. 알루미나 트레이의 원료는 주로 고순도 알루미나 분말이며, 그 중 99 알루미나 트레이와 같은 일부 제품은 알루미나 함량이 99% 이상입니다. 알루미나 트레이는 내열성이 우수하여 고온 환경에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다. 융점은 섭씨 2072도에 달하며 알루미나 도가니와 같은 일부 제품은 섭씨 1650도에서 장기간 사용할 수 있으며 단기 사용 온도는 섭씨 1800도에 도달할 수 있습니다.   알루미나 하소 특수 트레이 이러한 종류의 트레이는 바람직하게는 점토 및 고알루미늄 재료로 만들어지며 재료 선택, 균질화, 철 제거, 혼합, 숙성, 건조, 하소 및 기타 공정을 통해 준비됩니다. 제품은 균일성이 좋고 철 함량이 낮...
  • AlN 기판의 후막 저항기 제조 기술 AlN 기판의 후막 저항기 제조 기술 Aug 30 , 2024
    마이크로일렉트로닉스 패키징 기술이 지속적으로 발전함에 따라 전자 부품의 성능과 집적도가 크게 증가하여 단위 부피당 발열량이 크게 증가했으며 이로 인해 방열 효율에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다(즉, , 열전도 성능) 차세대 회로 기판의. 현재 연구진은 질화알루미늄(AlN), 탄화규소(SiC), 산화베릴륨( BeO). 그러나 BeO는 독성으로 인해 환경적으로 제한됩니다. SiC는 유전율이 높기 때문에 기판 재료로 사용하기에 적합하지 않습니다. 대조적으로, AlN은 실리콘(Si) 재료와 유사한 열팽창 계수 및 적당한 유전 상수로 인해 선호되는 기판 재료입니다. 전통적으로 후막 슬러프는 주로 알루미나(Al2O3) 기판용으로 설계되었습니다그러나 이러한 슬러리의 구성은 AlN 기판과 접촉할 때 화학 반응을 일...
  • 질화규소 기판의 열전도도 향상 질화규소 기판의 열전도도 향상 Sep 06 , 2024
    첨단 세라믹 소재 분야에서 질화규소(Si3N4)는 우수한 기계적 강도, 화학적 안정성, 고온 특성으로 인해 많은 주목을 받아왔습니다. 그러나 질화규소 세라믹의 열전도도는 폭넓은 적용에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나로 재료 과학 연구에서 중요한 주제였습니다. 본 논문은 질화규소 세라믹의 열전달 메커니즘, 특히 포논 전도 시 격자 진동 및 산란 현상을 조사하고, 질화규소의 소결 과정에서 탄소 첨가제의 독특한 역할과 열전도도를 향상시키는 메커니즘에 초점을 맞추는 것을 목표로 한다. 본 논문은 실험 데이터와 이론적 모델의 종합적인 분석을 통해 높은 열전도도를 갖는 질화규소 기판 제조에 대한 새로운 아이디어와 전략을 제공하는 것을 목표로 합니다. 열전달 메커니즘의 재이해 전형적인 공유 결합 세라믹 재료인 질화규소...
  • 초미세 연삭 분야에서 질화 규소 볼의 응용 성능 및 장점 분석 초미세 연삭 분야에서 질화 규소 볼의 응용 성능 및 장점 분석 Sep 25 , 2024
    나노기술과 초미세 소재과학의 급속한 발전으로 고순도 초미세 분말에 대한 수요가 날로 증가하고 있습니다. 질화규소 볼은 경도가 우수하고 마모율이 매우 낮으며 화학적 안정성이 우수하여 점차 초미세 연삭 분야의 핵심 연삭 매체로 자리잡고 있습니다. 이 논문의 목적은 연삭 매체로서 질화규소 세라믹 볼의 성능 특성을 체계적으로 설명하고 초미세 연삭 공정에서 그 응용 장점과 구체적인 용도를 심도 있게 논의하여 연구 및 연구에 대한 이론적 기초와 실무 지침을 제공하는 것입니다. 관련 분야에 적용됩니다. 초미세 연삭 기술은 현대 재료 준비 및 가공의 중요한 분야로, 재료 특성을 개선하고 재료 응용 분야를 확장하는 데 큰 의미가 있습니다. 강철 볼, 알루미나 볼 등과 같은 전통적인 연삭 매체는 연삭 공정에서 마모가 크고 재...
  • 질화규소 볼: 하이테크 분말 연삭 매체를 위한 새로운 선택 질화규소 볼: 하이테크 분말 연삭 매체를 위한 새로운 선택 Sep 26 , 2024
    첨단 산업의 급속한 발전으로 인해 분말 재료의 정밀도, 순도 및 일관성에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다. 분말 준비 공정의 핵심 구성 요소인 분쇄 매체의 성능은 최종 제품의 품질을 직접적으로 결정합니다. 전통적으로 지르코니아 세라믹 볼은 높은 굽힘 강도, 내마모성 및 높은 인성으로 인해 초미세 연삭 분야에서 널리 사용되었습니다. 그러나 고온에서의 적시성 실패와 성능 불안정으로 인해 고급 분말 제조에 적용하는 데 제한이 있습니다. 본 논문의 목적은 차세대 분쇄 매체인 질화규소 볼의 고유한 장점을 탐구하고, 이 볼이 어떻게 지르코니아 볼을 대체하고 첨단 기술 분말의 품질을 크게 향상시킬 수 있는지 설명하는 것입니다. 제품. 분말 산업은 재료 과학의 중요한 분야로서, 해당 제품의 성능은 반도체, 생물 의학,...
  • 질화알루미늄 기판의 적용 요구 사항 질화알루미늄 기판의 적용 요구 사항 Sep 30 , 2024
    고급 세라믹 소재인 질화알루미늄(AlN)은 고유한 물리적, 화학적 특성으로 인해 전자 포장, 전력 전자, 고주파 통신 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여주었습니다. 이러한 분야의 핵심 구성 요소인 질화알루미늄 기판은 기본적인 물리적 성능 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라 특정 응용 시나리오의 복잡한 요구 사항에도 적응해야 합니다. 이 논문에서는 질화알루미늄 세라믹 기판의 물리적 특성부터 시작하여 다양한 응용 분야의 특정 요구 사항을 자세히 논의하고 최첨단 연구와 결합하여 재료 설계를 통해 질화알루미늄 세라믹 기판의 종합적인 성능을 향상시키는 방법을 분석합니다. 및 제조기술. 질화알루미늄 기재의 물리적 특성 질화알루미늄 세라믹은 높은 열 전도성, 높은 전기 절연성, 우수한 기계적 강도, 우수한 열 안...
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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

네, 그렇습니다. 귀하가 전 세계 어디에 있든 우리는 귀하의 주문이 안전하고 적시에 배송되도록 보장할 수 있습니다.

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