알루미나 기판
알루미나 기판은 열 전도성과 절연성이 뛰어나고 기계적 강도와 경도가 높으며 열충격 성능 특성이 뛰어나 전력 장치, 하이브리드 집적 회로, 멀티 칩 모듈 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.
알루미나 세라믹 기판은 알루미나 세라믹 기판을 구리로 금속화하여 형성된 전기 전도성, 열 전도성 및 높은 절연성을 지닌 세라믹 동박판입니다. 알루미나 금속화된 기판은 다양한 기술을 통해 처리될 수 있습니다. DBC(직접 구리 결합) 공정과 결합하면 DBC 알루미나 세라믹 구리 피복 기판이 됩니다. 마찬가지로 DPC(직접 도금 구리) 공정과 통합하면 DPC 알루미나 구리 피복 기판으로 변환됩니다.
| 알루미나 기판 전체 보기 |
Al2O3 기판의 특성
1. 평활도가 좋고, 기공률이 적어 평탄도가 우수하며, 박막 및 후막 소재와의 접착력이 우수합니다.
2. 외형, 판 두께 및 슬릿 피치의 작은 차이, 최소의 휨, 굽힘 및 기복.
3. 기계적 강도가 우수하고 압력 및 충격 저항이 우수하며 깨지거나 마모되기 쉽지 않습니다.
4. 내열충격성이 우수하고 열전도도가 높으며 열팽창계수가 실리콘과 유사합니다.
5. 내유성 및 내화학성이 우수합니다.
6. 절연 특성이 우수하고 항복 전압이 높으며 유전 상수가 작습니다.
ATCERA는 금속화 알루미나 기판도 제공합니다.
1. DBC DPC 알루미나 금속화 기판의 열팽창 계수는 실리콘 칩의 열팽창 계수와 유사하여 Mo 시트와 같은 전이층이 필요하지 않으므로 재료 및 가공 비용이 절감됩니다.
2. DBC DPC 알루미나 세라믹 기판은 납땜 층 수를 줄이고, 포장 및 조립을 단순화하고, 열 저항을 낮추고, 공극을 최소화하고, 제품 수율을 향상시킵니다.
3. 금속화 알루미나 세라믹 기판은 우수한 열 전도성과 높은 전류 전달 용량을 나타내어 소형 칩 패키징이 가능하고 전력 밀도를 크게 높이며 시스템 및 장치의 신뢰성을 향상시킵니다.
| 소재 | 99% 알루미나(AL2O3) |
| 열전도율 | 24.0w/m.k |
| 전기절연 | ≤22.5KV, 최대 1600°C의 온도 저항 |
| 밀도 | 3.83g/cm3 |
| 열팽창계수 | 7*10-6/… |
| 굽힘강도(상온) | 310MPa |
| 압축강도(상온) | 2200MPa |
| 경도(Hv) | 1650 |
| 파괴인성 | 4.2MPa*m1/2 |
*이 차트는 당사의 알루미나 제품 및 부품 제조에 일반적으로 사용되는 알루미나 재료의 표준 특성을 보여줍니다. 맞춤형 산화알루미늄 제품 및 부품의 특성은 관련 공정에 따라 달라질 수 있음을 유의하시기 바랍니다.
알루미나 기판의 주요 용도
알루미나 기판 및 플레이트는 후막 및 박막 집적 회로, LED 조명, IGBT 전력 모듈, DBC 구리, 감열 프린터, 오존 발생기, 반도체 냉각기, 수정 발진기, 고전압 저항기, 자동차 및 전동 공구 및 기타 전력 전자 장치에 널리 사용됩니다. 광전자통신 분야 등
1. 전자산업
알루미나 기판은 높은 절연 성능과 우수한 고온 저항을 가지며 전자 커패시터, 저항기, 자기 부품 등과 같은 전자 부품 제조에 주로 사용되는 전자 부품의 높은 신뢰성 및 고성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 또한 고주파 신호의 안정적인 전송을 보장하기 위해 고속 통신 장비의 중간층을 제조하는 데에도 사용할 수 있습니다.
2. 광전산업
Al2O3 기판은 우수한 열 성능과 기계적 강도를 제공할 수 있으며 광전 산업, 특히 고출력 LED 제조에 널리 사용되어 LED 부품의 안정성과 수명을 보장합니다. 또한, 태양광 패널의 기계적 강도와 내화학성을 향상시키기 위한 지지재 제조에도 사용할 수 있습니다.
3. 전기산업
알루미나 세라믹 기판은 우수한 절연 성능과 우수한 방열성을 가지며 전력 모듈, 가열 모듈 등과 같은 다양한 고출력 전기 부품을 제조하는 데 사용할 수 있어 전기 장비의 수명과 신뢰성을 효과적으로 보장합니다.
맞춤형 서비스
맞춤형 요청 처리
… 도면 및 샘플 제공
... 생산 솔루션 및 제조 방법 평가
... 원가계산 및 견적
… 모듈비용 결제
… 샘플 배송
… 샘플 평가 및 확인
â© 대량주문 계약금
…대량생산
...일괄상품 배송
우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.
전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.
우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.
세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
네, 그렇습니다. 귀하가 전 세계 어디에 있든 우리는 귀하의 주문이 안전하고 적시에 배송되도록 보장할 수 있습니다.
