• 알루미나 세라믹 소결기술 연구 경과 알루미나 세라믹 소결기술 연구 경과 Jun 06 , 2024
    알루미나 세라믹 소개   알루미나 세라믹은 높은 경도, 고온 저항, 내산화성, 내식성, 높은 전기 절연성, 낮은 유전 손실과 같은 뛰어난 특성을 가지고 있어 가장 널리 생산되고 적용되는 고급 세라믹 재료가 되었습니다. 그들은 야금, 화학, 전자 및 생물 의학을 포함한 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.   이러한 세라믹은 종종 구성에 포함된 Al2O3 함량에 따라 분류됩니다. 예를 들어, "75 도자기"에는 약 75%의 Al2O3가 포함되어 있습니다. 소결 온도가 낮기 때문에 75 도자기의 생산 비용은 다른 알루미나 세라믹에 비해 상대적으로 낮습니다. 그러나 평균 성능으로 인해 대부분의 응용 프로그램에서 단계적으로 중단되었습니다.   Al2O3 함량이 약 85%인 "85 도자기"에는 세라믹의 기계적 강도...
  • 용융 요구 사항에 맞춰 부식 방지 SiC 도가니를 사용하면 얻을 수 있는 이점을 알아보세요. 용융 요구 사항에 맞춰 부식 방지 SiC 도가니를 사용하면 얻을 수 있는 이점을 알아보세요. Jul 08 , 2024
      산업 공정에서 재료를 녹일 때 부식 및 오염 문제를 처리하는 데 지치셨나요? 더 이상 보지 마십시오. 이 기사에서는 모든 용해 요구사항에 대해 내식성 SiC(탄화규소) 도가니를 사용함으로써 얻을 수 있는 수많은 이점을 살펴보겠습니다.   SiC 도가니는  흑연이나 점토와 같은 다른 재료로 만든 기존 도가니에 대한 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 대안입니다. 고온, 열충격 및 화학물질에 대한 탁월한 내성을 제공하므로 다양한 용융 응용 분야에 이상적입니다. 금속, 합금 또는 세라믹을 녹이는 경우 SiC 도가니는 가혹한 조건을 견디고 무결성을 유지하여 오염 위험을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.   뛰어난 저항 특성 외에도 SiC 도가니는 열전도율도 뛰어나...
  • 첨단 기술 세라믹에서 다산업 다용도 알루미나 로드의 끊임없이 진화하는 역할 첨단 기술 세라믹에서 다산업 다용도 알루미나 로드의 끊임없이 진화하는 역할 Jul 11 , 2024
    끊임없이 변화하는 산업 응용 분야에서 극한 환경을 견딜 수 있는 고성능 소재에 대한 수요가 그 어느 때보다 높아졌습니다. 첨단 기술 세라믹의 초석인 알루미나 로드는 비교할 수 없는 성능과 내구성을 제공하면서 다양한 산업에서 중요한 구성 요소로 부상했습니다.   알루미나 로드의 특성 알루미나 세라믹 로드는  고순도 초미세 무기 화합물 분말로 제작되어 탁월한 특성을 지닌 소재입니다. 이 로드는 고온 저항성, 우수한 열충격 저항성, 내산화성 및 뛰어난 마모 내구성을 나타냅니다. 이러한 특성을 통해 알루미나 로드는 열악한 작업 조건에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있으므로 광범위한 응용 분야에 이상적인 선택입니다.   알루미나 막대의 응용 분야 알루미나 막대의 다양성은 다양한 응용 분야에...
  • 향상된 내열 석영 유리 파이프: 응용, 이점 및 혁신 향상된 내열 석영 유리 파이프: 응용, 이점 및 혁신 Jul 17 , 2024
      내열 석영유리관 이란  ? 땀 한 방울 흘리지 않고 극한의 온도를 견딜 수 있는 소재가 있다고 상상해 보세요. 이것이 바로 이 파이프의 전부입니다. 열에 대한 저항력이 뛰어난 것으로 알려진 석영 유리로 제작되었습니다. 이 파이프는 단순한 유리 조각이 아니라 다양한 산업 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 실험실에서 산업 환경에 이르기까지, 이들은 중추적인 역할을 합니다.   석영유리의 이해   석영 유리 란 무엇입니까? 융합 석영으로도 알려진 석영 유리는 이산화 규소로 만든 유리 유형입니다. 여러 재료를 섞어 만든 일반 유리와는 달리, 석영 유리는 순수하고 독특한 특성을 갖고 있습니다.   석영유리의 성질 석영 유리는 높은 열 안정성, 탁월한 광학 선명도 및 뛰...
  • 세라믹 발열체의 종류, 특성 및 용도 세라믹 발열체의 종류, 특성 및 용도 Jul 25 , 2024
      세라믹 히터는 주로 알루미나와 질화규소의 두 가지 유형으로 구분되며 다음과 같은 특성을 갖습니다. 1.  소형화, 경량화, 절전이 가능합니다. 높은 전력밀도와 높은 열효율을 동시에 구현할 수 있어 다양한 용량의 발열체를 동시에 장착할 수 있습니다. 2.  빠른 가열 속도와 모든 온도 분포를 달성할 수 있는 능력으로 입증된 우수한 열 특성. 3.  내열성이 산화되지 않고 단선 및 노화가 최소화되며 내식성이 우수하여 우수한 전기 절연 성능 및 내전압 특성에 반영된 높은 안전성과 신뢰성. 4.  물, 등유 등의 액체는 물론 금속 등의 고체도 가열할 수 있어 적용 범위가 넓습니다. 5.  환경 친화적이며 오염이나 소음이 없습니다.   세라믹 히터의 ...
  • 실리콘 카바이드 멤브레인 튜브의 응용 실리콘 카바이드 멤브레인 튜브의 응용 Aug 01 , 2024
      산업이 급속히 발전함에 따라 수질 오염은 점점 더 심각해지고 있으며, 고효율, 에너지 절약형 세라믹 분리막 기술은 현대 수처리에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 탄화 규소 (SiC) 세라믹 막은 열충격 저항성, 고온 및 고압 저항성이 우수하고 가혹한 조건과 긴 수명 등에서 우수한 안정성을 유지할 수 있다는 장점이 있습니다. 탄화 규소 (SiC) 세라믹 막 분리 기술도 고려됩니다. 최근 몇 년 동안 가장 빠르게 개발된 새로운 막 분리 기술 중 하나입니다.     고온 배가스 정화에 적용     실리콘 카바이드 멤브레인 튜브는  고온 저항, 내식성 및 열충격 저항이라는 장점으로 인해 고온 배가스 처리 분야에서 독특한 장점을 가지고 있습니다.   ...
  • 실리콘 카바이드 멤브레인(A)을 준비하는 방법 - 멤브레인 층의 준비 실리콘 카바이드 멤브레인(A)을 준비하는 방법 - 멤브레인 층의 준비 Aug 02 , 2024
      적용 공정을 위한 고성능 탄화규소 멤브레인 튜브를 준비하는 방법은  현재 연구 핫스팟이 되었습니다. 실리콘 카바이드 멤브레인은 일반적으로 지지체, 전이층 및 분리층으로 구성된 비대칭 구조입니다. 준비 공정에는 주로 빌렛 형성(지지체 형성, 막 형성) 및 소결이 포함되며, 둘 다 막 형성 성능에 큰 영향을 미칩니다. 적절한 준비 공정은 세라믹 멤브레인의 무결성을 향상시키고 균열, 큰 구멍 및 기타 결함을 방지할 수 있습니다. 멤브레인 층을 위한 4가지 주요 준비 방법이 있습니다: ​ 딥 풀링 방법 딥 앤 풀(Dip and Pull) 방식은 주로 다음과 같은 공정을 포함한다. 첫째, 세라믹 입자나 고분자 전구체를 물이나 유기용매에 분산시켜 균질하고 안정적인 막 제조용액을 형성하고, 코팅 후...
  • 산업용 고온 하소용 알루미나 트레이
    산업용 고온 하소용 알루미나 트레이 Aug 14 , 2024
    알루미나 트레이  는 알루미나 소재로 만들어진 산업용 기기입니다. 알루미나 트레이의 원료는 주로 고순도 알루미나 분말이며, 그 중 99 알루미나 트레이와 같은 일부 제품은 알루미나 함량이 99% 이상입니다. 알루미나 트레이는 내열성이 우수하여 고온 환경에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다. 융점은 섭씨 2072도에 달하며 알루미나 도가니와 같은 일부 제품은 섭씨 1650도에서 장기간 사용할 수 있으며 단기 사용 온도는 섭씨 1800도에 도달할 수 있습니다.   알루미나 하소 특수 트레이 이러한 종류의 트레이는 바람직하게는 점토 및 고알루미늄 재료로 만들어지며 재료 선택, 균질화, 철 제거, 혼합, 숙성, 건조, 하소 및 기타 공정을 통해 준비됩니다. 제품은 균일성이 좋고 철 함량이 낮...
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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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