• AlN 기판의 열전도도를 향상시키는 방법 AlN 기판의 열전도도를 향상시키는 방법 Aug 27 , 2024
    과학자들은 미세구조와 산소 불순물 함량이 AlN 세라믹의 열전도율에 영향을 미치는 가장 중요한 두 가지 요소라는 사실을 발견했습니다. 따라서 AlN 세라믹의 열전도도를 향상시키기 위해서는 세라믹 분말 원료의 제조 및 소결 공정에 더 많은 관심을 기울여야 하며, 지속적인 실험 연구를 통해 원래의 질화알루미늄 분말을 정제하고 적절한 저온 소결 첨가제를 첨가하는 것이 좋은 것으로 나타났습니다. 효과적인 솔루션입니다. 분말원료의 선정 질화알루미늄 분말은 우수한 특성을 갖는 질화알루미늄 세라믹 재료를 제조하기 위한 전제조건이자 핵심이다. 질화알루미늄 소결 공정의 원동력은 표면 에너지이며, AlN 분말의 미립자는 소결 활성을 높이고 소결력을 높이며 소결 공정을 가속화할 수 있습니다. 원래의 질화알루미늄 분말의 초기 입...
  • 반도체 소자 방열 분야에서 질화규소 기판의 응용 가능성 반도체 소자 방열 분야에서 질화규소 기판의 응용 가능성 Sep 03 , 2024
    지능정보화 시대에 접어들면서 반도체 소자는 빠르게 우리 삶을 점령했습니다. 가공물에서 발생하는 열은 반도체 소자의 고장을 일으키는 주요 요인이므로, 소자 고장으로 인한 많은 문제를 방지하고 장기적으로 효과적이고 안전한 작동을 보장하기 위해서는 효율적인 방열 장치가 필요합니다. 시스템. 현재 업계의 '방열' 작업에 있어 신전력 세라믹 기판의 교체는 매우 중요한 부분입니다. 우수한 내열성, 내식성, 높은 열전도율, 높은 기계적 강도, 칩과 일치하는 열팽창 계수 및 특성이 쉽게 저하되지 않는 세라믹 기판은 금속, 플라스틱 및 기타 재료보다 유리하며 고열 및 제품에 적합합니다. 가혹한 야외 환경으로 인해 대중에게 점점 더 널리 받아들여지고 있습니다. 세라믹 기판은 반도체 집적 회로에서 다음과 같은 역할을 합니다: ...
  • 준비 중 알루미나 기판 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 무엇입니까? 준비 중 알루미나 기판 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 무엇입니까? Oct 30 , 2024
    빠르게 발전하는 전자 산업에서 알루미나 기판은 우수한 절연 특성, 화학적 안정성, 높은 열 전도성 및 우수한 고주파 특성을 갖춘 전자 부품에 없어서는 안될 기판이 되었습니다. 이는 전자 부품을 지지할 뿐만 아니라 방열 및 절연에도 중요한 역할을 합니다. 그러나 고품질 알루미나 세라믹 기판을 준비하는 과정은 복잡하고 정교합니다. 원료 공식, 캐스팅 필름 두께 및 소결 공정 매개 변수와 같은 핵심 요소는 제품의 두께 균일성, 외관 품질 및 표면 거칠기에 직접적인 영향을 미치며 제품의 전반적인 성능을 결정합니다. 이 글에서는 알루미나 세라믹 기판 준비 공정을 최적화하기 위한 참고 자료를 제공하기 위해 세 가지 주요 첨가제인 결합제, 가소제, 분산제의 효과와 공정 제어에 대해 논의했습니다. 바인더 선택 및 첨가량 ...
  • 투명세라믹: 건식프레스성형기술의 기본원리와 공정 투명세라믹: 건식프레스성형기술의 기본원리와 공정 Nov 04 , 2024
    우수한 광학 특성을 지닌 신소재인 투명 세라믹은 광학 창, 레이저 장치, 고온 센서 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여주었습니다. 준비 과정에서 성형 기술은 최종 제품의 성능과 품질에 직접적인 영향을 미치는 핵심 링크 중 하나입니다. 많은 성형 방법 중에서 건식 압착은 간단한 조작, 저렴한 비용 및 높은 생산 효율성으로 인해 투명 세라믹 제조에 널리 사용되는 성형 방법이 되었습니다. 본 논문은 투명 세라믹 제조에 있어 건식압착 기술의 기본원리, 작동과정 및 적용에 대해 논의하고, 성형공정의 최적화를 통해 세라믹 블랭크의 품질을 향상시키는 방법을 분석하는 것을 목표로 한다. 건식압착의 기본원리와 공정 볼밀링 과립화 처리 후의 분말(적당량의 용제를 첨가하여 조정 가능)을 금형에 넣고 일정한 압력을 가하여 ...
  • 투명 세라믹 제조 시 냉간 등압 성형의 장점은 무엇입니까? 투명 세라믹 제조 시 냉간 등압 성형의 장점은 무엇입니까? Nov 05 , 2024
    일종의 고성능 소재인 투명 세라믹은 우수한 광 투과율, 높은 경도, 고온 저항 및 기타 특성으로 인해 광학, 전자, 항공 우주 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 그러나 투명 세라믹은 준비 과정이 복잡하고, 성형 기술이 최종 성능을 결정하는 핵심 요소 중 하나이다. 많은 성형 방법 중에서 등압 성형은 균일한 압력을 가하고 내부 결함 형성을 효과적으로 방지할 수 있는 능력으로 인해 투명 세라믹 제조에 가장 일반적으로 사용되는 성형 기술 중 하나가 되었습니다. 이 논문은 투명 세라믹 제조에 냉간 정수압 성형의 적용과 장점에 초점을 맞췄습니다. 첫째, 냉간정수압성형의 기본원리와 특성 냉간정수압성형은 분말재료를 고무주머니에 넣은 후 철제 금형에 넣고 모든 방향에서 압력을 가하여 분말을 치밀화, 성형하는...
  • 진공 소결 기술은 어떻게 투명 세라믹 제조를 촉진합니까? 진공 소결 기술은 어떻게 투명 세라믹 제조를 촉진합니까? Nov 06 , 2024
    일종의 고성능 소재인 투명 세라믹은 독특한 광학적 투명성과 우수한 기계적 성질로 인해 광학창, 레이저 매질, 고온파 투과 소재 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 투명 세라믹을 제조하는 다양한 방법 중에서 진공 소결 기술은 고유한 장점을 가지고 가장 널리 연구되고 적용되는 방법 중 하나가 되었습니다. 본 논문에서는 투명 세라믹 재료의 연구 및 개발을 위한 이론적 참고 자료와 실무 지침을 제공하기 위해 투명 세라믹 제조에 있어서 진공 소결 기술의 원리, 특성 및 적용을 논의합니다. 진공소결의 기본원리와 메커니즘 진공 소결은 완전 또는 부분 진공 환경에서 세라믹 본체를 가열하여 소결 온도에 도달하고 치밀화 공정을 완료하는 방법을 말합니다. 진공 환경은 내부와 외부의 압력차를 발생시키고 기공의 효과적인 배출을...
  • 열간 프레스 소결이 고성능 투명 세라믹 생산의 미래가 될 수 있을까요? 열간 프레스 소결이 고성능 투명 세라믹 생산의 미래가 될 수 있을까요? Nov 07 , 2024
    투명 세라믹은 고성능 및 다기능을 지닌 새로운 무기 비금속 소재로서 우수한 광투과성, 고강도, 고경도 및 우수한 열적 특성과 우수한 열적 특성으로 인해 광학, 전자, 항공우주 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 화학적 안정성. 투명 세라믹을 제조하는 다양한 방법 중 열간압착 소결(Hot Press Sintering)은 독특한 기술적 특성으로 인해 고성능 투명 세라믹 재료를 얻기 위한 핵심 기술 중 하나가 되었습니다. 본 논문의 목적은 투명 세라믹 제조에 있어 열간압착 소결기술의 응용원리와 기술적 장점을 논의하고, 이것이 향후 재료과학 발전에 미치는 영향을 논의하는 것이다. 열간압착소결의 기본원리와 공정 분말 또는 예비 성형 세라믹체를 고융점 금속 또는 흑연 금형에 넣고 고온 환경에서 일정한 압력...
  • 열간 등방압 프레싱 소결 기술은 어떻게 고품질 투명 세라믹 생산을 촉진합니까? 열간 등방압 프레싱 소결 기술은 어떻게 고품질 투명 세라믹 생산을 촉진합니까? Nov 08 , 2024
    일종의 고성능 소재인 투명 세라믹은 독특한 광 투과율, 높은 강도 및 우수한 열 안정성으로 인해 광학, 전자, 항공 우주 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 그러나 투명 세라믹의 제조 공정은 복잡하며, 특히 소결 공정은 재료의 최종 특성과 직접적인 관련이 있습니다. 많은 소결 방법 중에서 열간 등압 성형(Hot Isostatic Pressing)은 고유한 장점을 지닌 고품질 투명 세라믹을 제조하는 핵심 기술 중 하나가 되었습니다. 이 기사에서는 관련 분야의 연구 개발에 참고 자료를 제공하기 위해 투명 세라믹 제조에 있어서 열간 등방압 압축 소결 기술의 원리, 특성 및 적용에 대해 심도 있게 논의합니다. 열간정수압성형소결기술개요 열간 등방성 소결은 상온 등방압과 고온 소결의 장점을 결합한 것으로,...
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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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