• 0.03mm 지르코니아 그라인딩 비드의 독점을 무너뜨리는 수마모 테스트 0.03mm 지르코니아 그라인딩 비드의 독점을 무너뜨리는 수마모 테스트 Aug 08 , 2024
      현대 산업에서 초미세 분말 소재에 대한 수요가 증가하고 있으며, 특히 전자 재료, 나노 소재, 제약 산업 등 첨단 기술 분야에서는 점점 더 작은 입자 크기의 분말이 요구됩니다. 이론적 모델과 실험적 검증 모두에서 확인된 것은 더 작은 분쇄 매체가 더 높은 에너지 밀도, 더 큰 전단력 및 더 높은 충격 빈도를 제공하여 더 작은 입자 크기 분말을 더 효율적으로 생산할 수 있다는 것입니다.   분쇄 매체의 사양조차도 샌드 밀을 평가하는 중요한 기준이 되었습니다. 예를 들어 샌드 밀은 효율적인 분쇄를 위해 소형 분쇄 매체를 촉진하기 위해 충분히 높은 에너지 밀도를 제공할 수 있어야 합니다. 소형 분쇄 매체는 마모되기 쉽기 때문에 샌드 밀의 설계 수준과 실린더 재질은 오랫동안 안전한 작동을 보장...
  • 첨단 반도체 제조 공정에 필수적인 고성능 탄화규소 부품
    첨단 반도체 제조 공정에 필수적인 고성능 탄화규소 부품 Aug 12 , 2024
      반도체 제조는 현대 과학 기술 발전의 초석입니다. 업계는 더 작고, 더 빠르고, 더 효율적인 집적 회로를 지속적으로 추구하고 있으며, 제조 공정의 정밀도와 기술적 복잡성도 증가하고 있으며, 모든 단계는 고성능과 분리될 수 없습니다. , 고품질, 고정밀 반도체 장비. 우수한 성능을 지닌 구조용 세라믹 소재인 탄화규소(SiC)는 고밀도, 고열 전도성, 고굴곡 강도, 고탄성률, 강한 내식성, 고온 저항 등의 특성을 가지고 있습니다. 굴곡을 생성하는 것은 쉽지 않습니다. 응력 변형 및 열 변형은 웨이퍼 에피택시, 에칭 및 기타 제조 링크의 강한 부식 및 초고온 반응 환경에 적응할 수 있습니다. 따라서 연삭 및 연마, 에피택셜/산화/확산 열처리, 리소그래피, 증착, 에칭, 이온 주입 등 반도체 제조 공정...
  • 질화알루미늄 기판의 열전도도에 관한 연구 및 산소 불순물의 영향 분석 질화알루미늄 기판의 열전도도에 관한 연구 및 산소 불순물의 영향 분석 Sep 11 , 2024
    오랫동안 고출력 하이브리드 집적 회로의 기판 재료 대부분은 Al2O3 및 BeO 세라믹을 사용해 왔지만 Al2O3 기판의 열전도율이 낮고 열팽창 계수가 Si와 잘 일치하지 않습니다. BeO의 종합적인 성능은 우수하지만 높은 생산 비용과 독성이 강한 단점으로 인해 적용 및 홍보가 제한됩니다. 따라서 성능, 비용 및 환경 보호 요소로 볼 때 이 두 가지 요소는 현대 전자 전력 장치 및 개발 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 질화알루미늄 세라믹은 우수한 종합 특성을 갖고 있으며 최근 몇 년 동안 널리 관심을 받고 있는 차세대 첨단 세라믹이며, 특히 높은 열 전도성, 낮은 유전 상수 등 여러 측면에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. , 낮은 유전 손실, 우수한 전기 절연성, 실리콘과 일치하는 열팽창 계수 및...
  • 지르코니아 세라믹 링: 가공의 어려움, 솔루션 및 광범위한 응용 분야 지르코니아 세라믹 링: 가공의 어려움, 솔루션 및 광범위한 응용 분야 Oct 12 , 2024
    지르코니아 세라믹은 고강도, 경도, 고온 저항, 산 및 알칼리 내식성, 정밀 세라믹의 높은 화학적 안정성 조건 외에도 일반 세라믹보다 인성이 높은 새로운 유형의 첨단 세라믹입니다 ZrO2 세라믹은 샤프트 슬리브, 베어링, 절삭 부품, 금형, 자동차 부품, 심지어 인체 등 다양한 산업 분야에 사용될 수 있습니다. 가전제품 분야에서 지르코니아 세라믹은 경도가 사파이어에 가깝기 때문에 총 비용은 사파이어의 1/4 미만이며 굽힘률은 유리 및 사파이어보다 높으며 비전도성이 있어 신호를 차폐하지 않습니다. 그래서 지문인식 모듈 패치와 휴대폰 뒷면 커버로 선호됩니다. 지르코니아 세라믹 링고온에서 소결하여 만든 일종의 무기 비금속 기계 부품으로 고온 저항, 내식성, 내마모성 및 열충격 저항성의 장점이 있습니다. 최근 몇 ...
  • 투명세라믹: 건식프레스성형기술의 기본원리와 공정 투명세라믹: 건식프레스성형기술의 기본원리와 공정 Nov 04 , 2024
    우수한 광학 특성을 지닌 신소재인 투명 세라믹은 광학 창, 레이저 장치, 고온 센서 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여주었습니다. 준비 과정에서 성형 기술은 최종 제품의 성능과 품질에 직접적인 영향을 미치는 핵심 링크 중 하나입니다. 많은 성형 방법 중에서 건식 압착은 간단한 조작, 저렴한 비용 및 높은 생산 효율성으로 인해 투명 세라믹 제조에 널리 사용되는 성형 방법이 되었습니다. 본 논문은 투명 세라믹 제조에 있어 건식압착 기술의 기본원리, 작동과정 및 적용에 대해 논의하고, 성형공정의 최적화를 통해 세라믹 블랭크의 품질을 향상시키는 방법을 분석하는 것을 목표로 한다. 건식압착의 기본원리와 공정 볼밀링 과립화 처리 후의 분말(적당량의 용제를 첨가하여 조정 가능)을 금형에 넣고 일정한 압력을 가하여 ...
  • 투명 세라믹 제조 시 냉간 등압 성형의 장점은 무엇입니까? 투명 세라믹 제조 시 냉간 등압 성형의 장점은 무엇입니까? Nov 05 , 2024
    일종의 고성능 소재인 투명 세라믹은 우수한 광 투과율, 높은 경도, 고온 저항 및 기타 특성으로 인해 광학, 전자, 항공 우주 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 그러나 투명 세라믹은 준비 과정이 복잡하고, 성형 기술이 최종 성능을 결정하는 핵심 요소 중 하나이다. 많은 성형 방법 중에서 등압 성형은 균일한 압력을 가하고 내부 결함 형성을 효과적으로 방지할 수 있는 능력으로 인해 투명 세라믹 제조에 가장 일반적으로 사용되는 성형 기술 중 하나가 되었습니다. 이 논문은 투명 세라믹 제조에 냉간 정수압 성형의 적용과 장점에 초점을 맞췄습니다. 첫째, 냉간정수압성형의 기본원리와 특성 냉간정수압성형은 분말재료를 고무주머니에 넣은 후 철제 금형에 넣고 모든 방향에서 압력을 가하여 분말을 치밀화, 성형하는...
  • 진공 소결 기술은 어떻게 투명 세라믹 제조를 촉진합니까? 진공 소결 기술은 어떻게 투명 세라믹 제조를 촉진합니까? Nov 06 , 2024
    일종의 고성능 소재인 투명 세라믹은 독특한 광학적 투명성과 우수한 기계적 성질로 인해 광학창, 레이저 매질, 고온파 투과 소재 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 투명 세라믹을 제조하는 다양한 방법 중에서 진공 소결 기술은 고유한 장점을 가지고 가장 널리 연구되고 적용되는 방법 중 하나가 되었습니다. 본 논문에서는 투명 세라믹 재료의 연구 및 개발을 위한 이론적 참고 자료와 실무 지침을 제공하기 위해 투명 세라믹 제조에 있어서 진공 소결 기술의 원리, 특성 및 적용을 논의합니다. 진공소결의 기본원리와 메커니즘 진공 소결은 완전 또는 부분 진공 환경에서 세라믹 본체를 가열하여 소결 온도에 도달하고 치밀화 공정을 완료하는 방법을 말합니다. 진공 환경은 내부와 외부의 압력차를 발생시키고 기공의 효과적인 배출을...
  • 열간 프레스 소결이 고성능 투명 세라믹 생산의 미래가 될 수 있을까요? 열간 프레스 소결이 고성능 투명 세라믹 생산의 미래가 될 수 있을까요? Nov 07 , 2024
    투명 세라믹은 고성능 및 다기능을 지닌 새로운 무기 비금속 소재로서 우수한 광투과성, 고강도, 고경도 및 우수한 열적 특성과 우수한 열적 특성으로 인해 광학, 전자, 항공우주 및 기타 분야에서 큰 응용 가능성을 보여줍니다. 화학적 안정성. 투명 세라믹을 제조하는 다양한 방법 중 열간압착 소결(Hot Press Sintering)은 독특한 기술적 특성으로 인해 고성능 투명 세라믹 재료를 얻기 위한 핵심 기술 중 하나가 되었습니다. 본 논문의 목적은 투명 세라믹 제조에 있어 열간압착 소결기술의 응용원리와 기술적 장점을 논의하고, 이것이 향후 재료과학 발전에 미치는 영향을 논의하는 것이다. 열간압착소결의 기본원리와 공정 분말 또는 예비 성형 세라믹체를 고융점 금속 또는 흑연 금형에 넣고 고온 환경에서 일정한 압력...
1 2 3 4 5

5페이지

카테고리

FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

네, 그렇습니다. 귀하가 전 세계 어디에 있든 우리는 귀하의 주문이 안전하고 적시에 배송되도록 보장할 수 있습니다.

문의 보내기

업로드
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

우리에게 연락하세요

우리에게 연락하세요
최선을 다해 아래 양식을 작성해 주십시오. 그리고 세부 사항에 신경쓰지 마세요.
제출하다
Looking for 동영상?
문의하기 #
19311583352

근무시간

  • 월요일~금요일: 오전 9시~오후 12시, 오후 2시~오후 5시 30분

저희 업무 시간은 그리니치 표준시(GMT)보다 8시간 빠른 베이징 시간을 기준으로 합니다. 이에 맞춰 귀하의 문의 및 미팅 일정을 잡는 데 이해와 협조를 부탁드립니다. 업무 시간 외에 긴급한 문제나 문의 사항이 있는 경우 언제든지 이메일을 통해 문의해 주시면 최대한 빨리 답변해 드리겠습니다. 귀하의 거래에 감사드리며, 귀하에게 서비스를 제공할 수 있기를 기대합니다.

제품

whatsApp

연락하다