• AlN 기판의 ELID 연삭 공정: 고경도 취성 가공의 어려운 문제 해결 AlN 기판의 ELID 연삭 공정: 고경도 취성 가공의 어려운 문제 해결 Sep 18 , 2024
    마이크로 전자공학 기술의 급속한 발전으로 인해 전자 포장 재료에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 질화알루미늄 세라믹은 우수한 열 전도성, 탁월한 기계적 특성, 내식성 및 우수한 전기적 특성을 갖추고 있어 대규모 집적 회로 냉각 기판 및 포장 재료의 선두주자가 되었습니다. 그러나 질화알루미늄 세라믹의 높은 경도, 높은 취성 및 낮은 파괴인성은 극복할 수 없는 격차와 같아서 초정밀 가공 분야에 적용하기에는 큰 어려움이 있습니다. 특히 표면 거칠기 Ra ≤ 8nm 또는 심지어 RMS < 2nm인 매우 매끄러운 표면을 추구하는 경우 가공 중 표면 결함 및 표면 아래 손상을 효과적으로 줄이는 방법은 질화알루미늄 세라믹의 광범위한 적용을 제한하는 주요 문제가 되었습니다. 이러한 맥락에서 ELID(전해 ...
  • 고품질 평면 가공면 구현을 위한 AlN 기판의 레이저 가공 기술 탐구 고품질 평면 가공면 구현을 위한 AlN 기판의 레이저 가공 기술 탐구 Sep 19 , 2024
    전자 기술의 급속한 발전으로 인해 대규모 집적 회로의 통합 및 성능 요구 사항이 날로 증가하고 있습니다. 핵심 지지재인 질화알루미늄 세라믹은 우수한 열 전도성, 기계적 강도, 내식성 및 우수한 전기적 특성으로 인해 이상적인 냉각 기판 및 포장재가 되었습니다. 그러나 질화알루미늄 세라믹의 높은 경도, 높은 취성 및 낮은 파괴인성은 매우 매끄러운 표면 품질을 추구하는 과정에서 큰 과제를 제기합니다. 특히 전자 패키징 분야에서는 부피를 최소화하고 내부 저항을 낮추며 방열 성능을 최적화하기 위해 표면 거칠기를 나노 수준으로 제어해야 합니다. 따라서 레이저 가공 기술을 어떻게 사용하여 알루미늄 기판의 고품질 평탄한 가공 표면을 달성하는 것이 재료 과학 및 정밀 제조 분야에서 해결해야 할 핵심 문제가 되었습니다. 질화...
  • AlN 기판 처리에서 플라즈마 보조 연마의 적용 및 장점 AlN 기판 처리에서 플라즈마 보조 연마의 적용 및 장점 Sep 20 , 2024
    질화알루미늄(AlN) 세라믹은 우수한 열 전도성, 기계적 특성, 전기적 특성을 지닌 소재로 최근 대규모 집적회로 및 전자 패키지에 널리 사용되고 있다. 뛰어난 특성으로 인해 이상적인 냉각 기판 및 포장재로 사용됩니다. 그러나 질화알루미늄 세라믹은 경도가 높고 취성이 높으며 파괴인성이 낮기 때문에 가공 시 표면 결함 및 표면하 손상이 발생하기 쉽습니다. 매우 매끄러운 집적 회로 표면에 대한 요구를 충족하려면 질화알루미늄 기판의 연마된 표면이 극도로 높은 평탄도와 낮은 표면 거칠기를 달성해야 합니다. 이는 또한 가공 시 결함 및 손상을 어떻게 효과적으로 줄일 수 있는지가 초정밀 가공 분야의 중요한 연구 주제가 되고 있습니다. 최근 몇 년 동안 플라즈마 보조 연마(PAP) 기술은 가공이 어려운 재료를 효과적으로 ...
  • 실리콘 카바이드 기판 표면 거칠기 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 실리콘 카바이드 기판 표면 거칠기 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? Oct 24 , 2024
    반도체 장치에 탄화규소(SiC)가 광범위하게 적용됨에 따라 탄화규소 기판의 품질 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. SiC 소자는 라이너 필름의 표면 두께 변화, 표면 거칠기(Ra), 가공 손상 및 잔류 응력에 대해 엄격한 규정을 가지고 있습니다. 그러나 절단 및 박리 후 SiC 기판은 층 손상, 높은 표면 거칠기 및 낮은 평탄도와 같은 문제를 갖는 경우가 많습니다. 이러한 문제는 후속 에피택시 공정을 위한 고품질 연마 시트를 얻기 위해 효과적인 평탄화 공정을 통해 해결되어야 합니다. 이 기사에서는 SiC 기판 평탄화 공정의 연삭 및 연삭 기술에 초점을 맞추고 그 장점과 단점을 비교 분석합니다. 1. 분쇄공정의 현황과 한계 연삭 공정은 거친 연삭과 미세 연삭의 2단계로 시장 점유율이 높으며, 화학 기...
  • 고전력 IGBT 모듈 패키징에 가장 적합한 세라믹 기판 재료는 무엇입니까? 고전력 IGBT 모듈 패키징에 가장 적합한 세라믹 기판 재료는 무엇입니까? Nov 11 , 2024
    현대 전력 전자 시스템에서 IGBT(절연 게이트 바이폴라 트랜지스터) 모듈은 에너지 변환 및 제어의 핵심 구성 요소이며 장기적인 안정성과 신뢰성이 매우 중요합니다. IGBT 모듈 패키지 구조의 핵심 구성 요소인 세라믹 클래드 기판은 회로 구성 요소를 운반할 뿐만 아니라 모듈의 방열 효율과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 열 전도라는 무거운 작업을 수행합니다. 이 논문은 특히 열전도율과 열팽창 계수 매칭의 관점에서 세라믹 동박판의 성능에 대한 다양한 세라믹 기판 재료의 영향을 조사하고 알루미나, 질화규소 및 질화알루미늄 세라믹 기판 재료의 장단점을 분석하는 것을 목표로 합니다. , 고출력 모듈 패키징 재료 선택에 대한 이론적 근거를 제공하기 위해. 알루미나 기재의 적용한계: 알루미나 세라믹 기판은 비용 ...
  • 스마트 다층 AlN 기판이 DBC 및 AMB 전력 전자 패키징에 혁명을 일으킬 수 있습니까? 스마트 다층 AlN 기판이 DBC 및 AMB 전력 전자 패키징에 혁명을 일으킬 수 있습니까? Dec 03 , 2024
    스마트 다층 AlN 기판이 DBC 및 AMB 전력 전자 장치 패키징에 혁명을 일으킬 수 있습니까? 전력전자 패키징을 혁신하는 AlN 기판 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"AlN Substrates Revolutionizing Power Electronics Packaging","thumbnailUrl":["https://video-hls.kingswayvideo.com/hcox1blp/ce1b1690b0/1280_720_0.mp4/thumb-1000-w1280.jpg?t=1733192431614"],"duration":"PT00H01M29S","uploadDate":"2024-12-02T08:31:19.000Z","conten...
  • 열 관리 연구에서 질화알루미늄(AlN) 기판의 응용 전망은 무엇입니까? 열 관리 연구에서 질화알루미늄(AlN) 기판의 응용 전망은 무엇입니까? Dec 03 , 2024
    열 관리 연구에서 질화알루미늄(AlN) 기판의 응용 전망은 무엇입니까? 질화알루미늄 기판으로 고효율 LED 전력을 혁신하다 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Aluminum Nitride Substrate REVOLUTIONIZES High Efficiency LED Power","thumbnailUrl":["https://video-hls.kingswayvideo.com/hcox1blp/c8c3b8e0b1/854_480_0.mp4/thumb-1000-w854.jpg?t=1733193407689"],"duration":"PT00H01M31S","uploadDate":"2024-12-03T02:32:04.000Z","content...
  • 알루미나 세라믹 기판과 지속 가능한 전자 장치의 미래 알루미나 세라믹 기판과 지속 가능한 전자 장치의 미래 Dec 30 , 2024
    세계가 더욱 환경 친화적인 관행으로 전환함에 따라 전자 산업도 탄소 배출량을 줄이고 지속 가능성을 향상시키기 위한 조치를 취하고 있습니다. 이러한 변화에 중요한 역할을 하는 재료 중 하나는 알루미나 세라믹입니다. 이러한 기판은 에너지 효율적이고 내구성이 뛰어나며 지속 가능한 전자 장치 개발에서 점점 더 중요해지고 있습니다. 이 블로그 게시물에서는 알루미나 세라믹과 지속 가능한 전자 장치의 미래 사이의 연관성을 탐구하고, 환경적 이점, 주요 응용 분야, 친환경 기술 개발에 기여하는 방법을 자세히 알아볼 것입니다. 지속가능한 전자제품에 대한 필요성 증가 스마트폰, 웨어러블 기기부터 전기 자동차, 재생 에너지 시스템에 이르기까지 모든 분야의 발전으로 전자 제품에 대한 전 세계 수요가 계속해서 급증하고 있습니다. ...
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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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