마이크로 전자공학 기술의 급속한 발전으로 인해 전자 포장 재료에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 질화알루미늄 세라믹은 우수한 열 전도성, 탁월한 기계적 특성, 내식성 및 우수한 전기적 특성을 갖추고 있어 대규모 집적 회로 냉각 기판 및 포장 재료의 선두주자가 되었습니다. 그러나 질화알루미늄 세라믹의 높은 경도, 높은 취성 및 낮은 파괴인성은 극복할 수 없는 격차와 같아서 초정밀 가공 분야에 적용하기에는 큰 어려움이 있습니다. 특히 표면 거칠기 Ra ≤ 8nm 또는 심지어 RMS < 2nm인 매우 매끄러운 표면을 추구하는 경우 가공 중 표면 결함 및 표면 아래 손상을 효과적으로 줄이는 방법은 질화알루미늄 세라믹의 광범위한 적용을 제한하는 주요 문제가 되었습니다. 이러한 맥락에서 ELID(전해 공정 드레싱) 연삭 공정은 고유한 장점을 통해 AlN 기판 처리 문제에 대한 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
ELID 연삭 기술은 전통적인 연삭, 연삭 및 연마를 통합하는 복합 거울 가공 기술입니다. ELID 연삭 기술의 핵심은 연삭 휠의 전해 현장 드레싱을 통해 연삭 중 동적 자가 샤프닝을 구현하여 연삭 효율성과 가공 품질을 크게 향상시키는 것입니다. ELID 연삭 기술은 질화알루미늄 세라믹과 같은 고경도 취성 재료에 탁월한 적용성을 보여줍니다.
첫째, ELID 연삭은 약한 전해질 용액을 연삭액으로 사용합니다. 이는 기존 연삭액이 공작 기계와 공작물에 대한 부식 가능성을 방지할 뿐만 아니라 가공 환경을 단순화하고 생산 비용을 절감합니다. 더 중요한 것은 이 기술이 연삭 중 온도를 효과적으로 제어할 수 있어 고온으로 인한 가공물의 화상, 잔류 응력 및 균열을 줄일 수 있다는 점입니다. 이는 질화알루미늄 세라믹의 미세 구조와 특성을 보호하는 데 필수적입니다.
둘째, ELID 연삭은 전기분해를 통해 연삭숫돌 표면에 균일하고 치밀한 산화피막을 형성하여 연삭숫돌의 절삭능력을 향상시킬 뿐만 아니라 연삭숫돌의 내마모성을 높여 안정성과 연속성을 보장한다. 연삭 과정. 동시에 보정 전류를 정밀하게 제어함으로써 산화물 층 두께를 미세하게 조정할 수 있으며 연삭 효과를 최적화하고 표면 거칠기와 표면 아래 손상을 줄일 수 있으며 가혹한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 매우 매끄러운 표면을 위한 질화알루미늄 세라믹을 충족할 수 있습니다.
또한 ELID 연삭 기술은 공정이 간단하고 조작이 유연한 특성을 갖고 있어 산업 생산에 홍보 및 적용이 용이합니다. 연삭 매개변수 및 공정 조건의 지속적인 최적화를 통해 질화알루미늄 세라믹의 가공 효율성 및 가공 품질을 더욱 향상시켜 마이크로전자공학 패키징 분야에서 고성능 소재에 대한 수요 증가를 충족할 수 있습니다.
요약하면, 고유한 장점을 지닌 ELID 연삭 공정은 질화알루미늄 세라믹의 높은 경도, 높은 취성 및 낮은 파괴 인성으로 인한 가공 문제를 해결하는 데 큰 잠재력을 보여주었습니다. 이 기술을 통해 가공 공정에서 표면 결함 및 표면 하부 손상을 효과적으로 줄일 수 있을 뿐만 아니라 가공 효율성 및 가공 품질을 크게 향상시켜 질화알루미늄 세라믹이 산업 분야에서 폭넓게 응용될 수 있는 견고한 기반을 마련합니다. 전자 포장. 앞으로도 ELID 연삭 기술의 지속적인 개발과 개선을 통해 초정밀 가공 분야에서의 응용 전망이 더욱 넓어지고 마이크로 전자공학 기술의 지속적인 발전에 기여할 것으로 믿습니다.
