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  • Silicon carbide heating element
    제품

    탄화 규소 발열체는 고순도 녹색 탄화 규소와 카본 블랙을 고온 규화 및 재결정화하여 만든 고온 전기 발열체입니다. 다른 금속 전기 발열체와 비교하여 산 및 알칼리 내식성, 강한 내 산화성, 큰 표면 부하 밀도, 빠른 온도 상승, 우수한 열충격 저항, 작은 열팽창 계수, 높은 열전도율, 높은 작동 온도, 긴 수명, 자동 전자 제어 시스템과 통합하면 정확하고 일정한 온도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 생산 공정의 필요에 따라 자동 온도 조절을 달성할 수도 있습니다.

  • Silicon carbide ceramic bulletproof plate
    제품

    탄화 규소 세라믹 방탄판의 경도는 HV2600 이상에 도달하며 방탄 등급은 NIJ IV 수준에 도달하여 방탄복 안감 및 차량, 항공기 및 선박의 ​​보호 장갑으로 사용할 수 있습니다. 1>

  • Silicon carbide ceramic substrate
    제품

    기판은 반도체 칩의 기본 소재로 저항률에 따라 도전형과 반절연형으로 구분된다. 탄화규소 기판으로 만들어진 반도체 장치는 고온, 고전압 및 대용량의 응용 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있으며 모양은 일반적으로 둥글고 직경은 일반적으로 2인치(50mm), 3인치(75mm), 4인치(100mm)입니다. ), 6인치(150mm), 8인치(200mm) 및 기타 사양.

  • Silicon carbide ceramic wafer
    제품

    실리콘 카바이드 웨이퍼는 차세대 반도체 소재로 MOSFET(금속 산화물 반도체 전계 효과 트랜지스터), 쇼트키 다이오드, 포토다이오드 등과 같은 다양한 전자 장치를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

  • Silicon carbide tray
    제품

    탄화규소 트레이는 고순도 탄화규소 분말을 소결 후 성형한 것으로, RTA(Rapid Thermal Annealing), PVD(Physical Vapor Deposition), ICP(Inductionly Coupled Plasmaï¼, CMP(chemical) 등 반도체 제조 공정에 사용되는 운반 장치로 사용됩니다. 기계적 광택) 등등.

  • Silicon carbide nozzle
    제품

    노즐의 주요 기능은 분사 작용을 통해 액체 또는 기체를 필요한 형태, 속도 및 방향으로 변환하는 것입니다.

  • Silicon carbide ceramic ball bearing
    제품

    실리콘 카바이드 베어링은 고경도, 내마모성, 경량, 고온 저항, 내식성, 내 산화성 등의 특성을 지닌 내륜, 외륜 및 롤러로 주로 구성되는 일종의 고성능 베어링입니다. 열악한 작업 환경과 고속 상황에 적합합니다.

  • Silicon carbide heat exchange tube
    제품

    탄화규소 열교환 튜브 및 튜브 시트는 쉘 앤 튜브 열교환기의 핵심 구성 요소입니다. 그 기능은 온도가 다른 튜브 내부와 외부 유체 사이에 열을 전달하는 것입니다.

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    NBSIC 베어링 빔으로 피크 효율을 달성합니다
    NBSIC 베어링 빔으로 피크 효율을 달성합니다
    고속 응용을위한 실리콘 카바이드 베어링
    고속 응용을위한 실리콘 카바이드 베어링
    기계 공학 응용을위한 실리콘 카바이드로드
    기계 공학 응용을위한 실리콘 카바이드로드
    도매 지르코니아 세라믹 베어링 제조업체 | atcera
    도매 지르코니아 세라믹 베어링 제조업체 | atcera
    도매 지르코니아 세라믹 계량 펌프 제조업체 | atcera
    도매 지르코니아 세라믹 계량 펌프 제조업체 | atcera
    도매 Alumina 스퍼터링 대상 제조업체 | atcera
    도매 Alumina 스퍼터링 대상 제조업체 | atcera
    ATCERA丨 가스 및 액체 누출 제로용 알루미나 세라믹 씰링 링
    ATCERA丨 가스 및 액체 누출 제로용 알루미나 세라믹 씰링 링
    ATCERA丨 고속 및 고온 성능을 위한 알루미나 세라믹 베어링
    ATCERA丨 고속 및 고온 성능을 위한 알루미나 세라믹 베어링
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  • 알루미나 세라믹 소결기술 연구 경과
    블로그
    알루미나 세라믹 소개   알루미나 세라믹은 높은 경도, 고온 저항, 내산화성, 내식성, 높은 전기 절연성, 낮은 유전 손실과 같은 뛰어난 특성을 가지고 있어 가장 널리 생산되고 적용되는 고급 세라믹 재료가 되었습니다. 그들은 야금, 화학, 전자 및 생물 의학을 포함한 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.   이러한 세라믹은 종종 구성에 포함된 Al2O3 함량에 따라 분류됩니다. 예를 들어, "75 도자기"에는 약 75%의 Al2O3가 포함되어 있습니다. 소결 온도가 낮기 때문에 75 도자기의 생산 비용은 다른 알루미나 세라믹에 비해 상대적으로 낮습니다. 그러나 평균 성능으로 인해 대부분의 응용 프로그램에서 단계적으로 중단되었습니다.   Al2O3 함량이 약 85%인 "85 도자기"에는 세라믹의 기계적 강도...
  • 반도체 제조 및 Atcera의 혁신에 고급 쿼츠가 Crucible이 중요한 이유는 무엇입니까?
    블로그
    고순도 석영 Crucible : Atcera 의 반도체 제조에 필수적입니다 과학 기술의 빠른 발전으로 현대 정보 기술의 초석으로서 반도체 산업은 전례없는 도전과 기회에 직면 해 있습니다. 반도체 제조 공정에서 Quartz Glass Crucible 독특한 열 안정성과 낮은 반응성을 갖춘 실리콘 잉곳 및 에피 택셜 필름의 성장에 없어서는 안될 핵심 재료가되었습니다. 특히 전자 장치의 지속적인 소형화와 고성능 반도체에 대한 급격한 수요와 관련하여 고순도 쿼츠 유리 도가니의 중요성이 점점 두드러지고 있습니다. Atcera는 고급 쿼츠 유리 도가니 도가니 가입에 중점을 둔 브랜드로서 기술 혁신을 통해 고품질 재료에 대한 반도체 산업의 수요를 충족시키기 위해 노력하고 있습니다. 화학 분석 실험을위한 불투명 쿼츠 유리...
  • 세라믹 베어링 제조업체가 현대 엔지니어링의 과제를 해결하는 방법
    블로그
    오늘날 빠르게 변화하는 산업 환경에서 엔지니어링 과제는 그 어느 때보다 복잡합니다. 산업계에서는 극한의 조건을 견디고 고성능을 제공하며 운영 비용을 절감할 수 있는 구성 요소를 요구합니다. 세라믹 베어링이 핵심 솔루션으로 등장했으며, 세라믹 베어링 제조업체의 역할은 이러한 문제를 해결하는 데 중추적입니다. 이들 제조업체는 고급 소재와 혁신적인 기술을 활용하여 엔지니어링 세계에 혁명을 일으키고 있습니다. 세라믹 베어링의 독특한 장점 세라믹 베어링은 질화 규소 또는 지르코니아와 같은 고급 세라믹 재료로 제작됩니다. 이는 기존 강철 베어링에 비해 다음과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다. 고온 저항: 세라믹 베어링은 극한의 열에서도 작동할 수 있으므로 항공우주, 자동차 및 산업 기계 분야에 이상적입니다. 부식성: ...
  • 항공우주 및 국방 응용 분야에서 투명 세라믹 사용 탐구
    블로그
    항공우주 및 방위 산업 분야의 투명 세라믹 활용 탐구 투명 세라믹은 다양한 첨단 산업의 핵심 소재로 부각되고 있으며, 항공우주 및 방위 산업 분야에서 그 역할이 점점 더 중요해지고 있습니다. 광학적 선명도, 높은 강도, 극한 조건에 대한 내성이 독특하게 결합된 투명 세라믹은 항공우주 및 방위 산업 분야의 핵심 부품의 디자인과 기능을 변화시키고 있습니다. 고급 광학 시스템부터 보호 장갑까지, 투명 세라믹의 다양성은 항공우주 및 방위 기술의 미래를 형성하고 있습니다. 항공우주 및 국방분야에서 투명 세라믹의 부흥 투명 세라믹은 유리의 광학적 특성과 세라믹의 기계적 특성을 결합한 재료 종류입니다. 기존 유리와 달리 투명 세라믹은 다결정 소재로 만들어져 기계적 강도, 열 안정성, 내구성이 뛰어납니다. 이러한 소재는 ...
  • Alumina 기질 비교 다른 세라믹 재료와 비교 : 무엇을 구별 하는가
    블로그
    세라믹 재료는 전자 제품, 자동차, 항공 우주 및 에너지와 같은 산업 전반에 걸쳐 기술을 발전시키는 데 중요했습니다. 이 중 Alumina는 놀라운 특성으로 인해 눈에 띄는 선택입니다. 그러나 알루미나를 지르코니아, 실리콘 카바이드 및 복합재와 같은 다른 세라믹과 비교하여 주어진 응용 분야에 가장 적합한 자료를 결정하는 것이 필수적입니다. 이 게시물에서는 Alumina를 세라믹 경쟁 업체와 차별화하는 것이 무엇인지 탐구 할 것입니다. Alumina : 고성능 응용 프로그램의 기초 Alumina (Alâ Oâ)는 가장 널리 사용되는 세라믹 중 하나이며, 특히 절연, 내구성 및 열 관리가 필수적인 전자 제품과 같은 응용 분야에서 가장 널리 사용됩니다. 특히 비용 효율성과 고온을 견딜 수있는 능력으로 인해 인쇄 ...
  • 지속 가능한 제조 발전에있어서 알루미나 세라믹 내구성의 역할
    블로그
    오늘날의 제조 환경에서 지속 가능성은 더 이상 목표가 아닙니다. 중요한 요구 사항입니다. 전 세계 산업은 폐기물을 줄이고 에너지를 절약하며 재료 사용량을 최적화 할 수있는 방법을 찾고 있습니다. 내구성으로 유명한 세라믹 재료 인 Alumina는 이러한 지속 가능한 제조 목표를 달성하는 데 중요한 역할을하고 있습니다. 이 블로그는 알루미나의 고유 한 힘과 수명이 다양한 부문의 지속 가능한 관행에 어떻게 기여하는지 탐구합니다. Alumina 세라믹을 내구성있게 만드는 이유는 무엇입니까? 산화 알루미늄 (Alâ Oâ)으로 만든 알루미나는 경도, 마모에 대한 저항 및 극단적 인 조건을 견딜 수있는 능력으로 유명합니다. 특히 고온, 부식 및 기계적 스트레스를 견딜 수있는 재료가 필요한 산업에서도 중요합니다. Alum...
  • 절단 도구 및 연마에서 알루미나로드의 역할 탐색
    블로그
    알루미나 또는 알루미늄 산화 알루미늄 (Alâ Oâ)은 탁월한 경도, 열 안정성 및 내마모성으로 알려진 고성능 세라믹 재료입니다. 절단 도구와 연마제의 세계 에서이 재료는 산업 응용 분야의 효율성, 정밀성 및 수명을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 막대로 형성되면, 알루미나는 다양한 절단 및 연마 도구에서 필수 요소가됩니다. 이 블로그에서는 Alumina Rods가 다른 산업에서의 중요성과 연마제의 효과와 신뢰성에 어떻게 기여하는지 탐구 할 것입니다. 알루미나로드의 주요 특성 Alumina는 여러 가지 뛰어난 속성에 가치가있어 절단 및 연삭 작업에 사용하기에 이상적입니다. 이러한 속성 중 일부는 다음과 같습니다. 경도 : Alumina는 가장 어려운 재료 중 하나이며, 정밀도와 내구성이 필요한 절단 및 연...
  • 실리콘 카바이드 도가니를 다른 Crucible 재료와 비교 : 프로세스에 가장 적합한 것은 무엇입니까?
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    도가치는 다양한 산업 공정, 특히 야금, 주조 및 화학 제조에 사용되는 필수 도구입니다 이들은 고온 재료를 녹이거나 보유하는 용기를 제공하며 올바른 도가니 재료를 선택하는 것은 최적의 결과를 달성하는 데 중요합니다 사용 가능한 다양한 도가니 재료 중에서 실리콘 카바이드 (SIC) 도가약은 종종 고유 한 특성으로 인해 최고의 선택 중 하나로 간주됩니다 그러나 흑연, 점토 그래피트 및 세라믹 도가니와 같은 다른 재료도 적용에 따라 뚜렷한 이점을 제공합니다 이 블로그에서는 실리콘 카바이드 도가니를 다른 인기있는 도가니 재료와 비교하여 프로세스에 가장 적합한 옵션을 결정하는 데 도움이됩니다 실리콘 카바이드 도가니 : 장점과 응용실리콘 카바이드 (SIC)는 용융 금속, 합금 및 기타 재료를 위해 도가니에 널리 사용되...
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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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