실리콘 카바이드 노즐 SiC 와류 노즐

노즐의 주요 기능은 분사 작용을 통해 액체 또는 기체를 필요한 형태, 속도 및 방향으로 변환하는 것입니다.

상표:
ATCERA
품목 번호:
AT-THG-DN10

재료
SiC
모양
Mechanical Parts
응용
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

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실리콘 카바이드 노즐의 특성

1. 우수한 내식성

탄화 규소 세라믹 노즐은 내식성이 우수하고 산, 알칼리 및 기타 화학 물질을 직접 분무할 수 있으며 일반적으로 화학 반응을 일으키지 않으며 다양한 액체 분무 및 부식성 작업 환경에 적용할 수 있습니다.

2. 우수한 내마모성

실리콘 카바이드 경도는 금속이나 플라스틱 노즐에 비해 높으며, 실리콘 카바이드 노즐은 내마모성이 우수하고 사용 중 마모가 매우 작으므로 수명이 길다.

3. 녹 또는 노후화 없음

금속 노즐과 비교하여 탄화 규소 노즐은 물과 장기간 접촉해도 녹슬기 쉽지 않으며 습한 환경에서도 유지 관리 문제를 고려할 필요가 없습니다.

4. 우수한 고온 저항

탄화규소 노즐은 내열성이 우수하고 1500°C보다 높은 환경에서 오랫동안 지속적으로 작동할 수 있으며 열충격 저항성이 우수하고 뜨겁고 차가워서 깨지기 쉽지 않습니다.

SiC 노즐의 적용

노즐은 주로 가스 또는 액체를 특정 속도와 방향으로 분사하는 데 사용되며 분사, 청소, 냉각, 가습, 먼지 제거, 관개, 소방 등의 목적으로 연료 연소에도 사용할 수 있습니다. 샌드블라스팅 처리도 가능합니다.

1. 스프레이 코팅

자동차, 조선산업, 건설산업 등의 산업에서 탄화규소 노즐은 코팅된 소재의 표면에 도료를 고르게 분사하여 피막을 형성하는데 사용됩니다. 코팅의 품질과 효율성이 높고, 코팅의 낭비를 줄일 수 있습니다.

2. 세탁 및 청소<53> <54>실리콘 카바이드 노즐은 물이나 세제를 고압, 고속으로 물체 표면에 분사하여 얼룩이나 오물을 제거하는 세척 및 청소 목적으로 사용할 수 있습니다.<55> <56>3. 냉방 및 가습<57> <58>실리콘 카바이드 노즐은 물 미스트나 증기를 물체 표면이나 공기 중에 분사하여 가습이나 냉각에 사용할 수 있습니다.<59> <60>4. 기계가공<61> <62>실리콘 카바이드 노즐은 샌드 블라스팅 공정에 사용될 수 있으므로 공작물 표면이 어느 정도 청결하고 다른 거칠기를 얻고 공작물 표면과 코팅 사이의 접착력을 높이고 필름의 내구성을 연장하며 제거합니다. 공작물의 응력은 피로 저항을 향상시킵니다.<63> <64>5. 연료연소<65> <66>실리콘 카바이드 노즐은 연소 공학에서 특정 압력에서 가스 또는 액체 연료를 토출하고 공기와 혼합하여 점화하여 연료 연소 효율을 향상시키는 데 사용할 수 있습니다.<67> <68> <69> <70> <71>

실리콘 카바이드 노즐

사이즈 차트

우리는 귀하의 정확한 사양에 맞는 최고의 탄화규소 노즐을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 전담 팀은 귀하의 지침을 세심하게 준수하여 고객의 기대를 뛰어넘기 위해 노력하고 있습니다. 또한 귀하의 고유한 요구 사항을 수용할 수 있도록 맞춤형 크기의 유연성을 제공합니다.

맞춤형 디자인 요청시 도면, 사양 및 노즐 적용이 제공됩니다.

가공 공차:
직경	±0.01mm
구멍 깊이	±0.005mm
표면 거칠기	Ra0.5
원통형	±0.004mm
동심도	±0.003mm
다른 매개변수는 ATCERA에 문의하십시오.

맞춤 디자인 요구 사항 보내기

Drawing of Silicon Carbide Vortex Nozzle

실리콘 카바이드 볼텍스 노즐
품번	출구 내경 (mm)	유량범위 (m³/h)	피복 직경 (m)	연결 유형
AT-THG-DN10	13	1-2m³/h	1.1-1.2	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN15	16	2-3	1.2-1.3	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN20	18	3-5	1.2-1.3	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN25C	20	5-6	1.3-1.35	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN25B	25	6-8	1.3-1.4	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN25A	25	7-10	1.4	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN32	30	9-11	1.4-1.45	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN40B	30	11-13	1.45	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN40A	35	13-15	1.5	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN50A	45	20-25	1.6	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN50B	40	16.5~20	1.6-1.7	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN50c	40	15-16.5	1.7-1.8	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN50	50	25-30	1.8	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN65	45	20-25	1.8-1.9	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN80A	50	25-30	1.8-2	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN80B	55	30~35	1.8-2	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN100D	65	35~40	1.8-2	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN100C	70	50-55	1.8-2	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN100B	75	55-60	1.8-2	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN100A	80	65-70	1.8-2	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN125	사용자 정의	사용자 정의	ï¼2	본딩/나사산/플랜지
AT-THG-DN150	사용자 정의	사용자 정의	ï¼2	본딩/나사산/플랜지

Drawing of Silicon Carbide Vortex Nozzle Double Ended

실리콘 카바이드 볼텍스 노즐 더블 엔드
상품번호	출구 내경 (mm)	유량 범위 (m³/h)	피복 직경 (m)	참고
AT-THG-SPZ001	20	10-12	2.3-2.4	편도
AT-THG-SPZ002	30	22-24	2.6	양방향
AT-THG-SPZ003	45	20-36	2.8-3.0	편도
AT-THG-SPZ004	45	40	3	양방향
AT-THG-SPZ005	48	20-45	3.6-3.8	편도
AT-THG-SPZ006	48	42	3.6-3.8	양방향
AT-THG-SPZ007	50	25~45	3.6-4	편도
AT-THG-SPZ008	50	50	3.6-4	양방향
AT-THG-SPZ009	65	35-65	3.6-4	편도
AT-THG-SPZ010	65	70	3.6-4	양방향

<2>실리콘<3>카바이드<4> 소재<5>의 기술 데이터 <6> <7> <8> <9> <10> <11>항목<12> <13>유닛<14> <15>인덱스 데이터<16> <17> <18> <19>반응소결 SiC<20>(SiSiC)<21> <22>SiC<23>(NBSiC)<24>와 결합된 질화규소 <25>무가압 소결 SiCn<26>(SSiC)<27> <28> <29> <30>SiC 함유량<31> <32>%<33> <34>85<35> <36>80<37> <38>99<39> <40> <41> <42>무료 실리콘 콘텐츠<43> <44>%<45> <46>15<47> <48>0<49> <50>0<51> <52> <53> <54>최대. 사용온도<55> <56>… <57> <58>1380<59> <60>1550<61> <62>1600<63> <64> <65> <66>밀도<67> <68>g/cm3<69> <70>3.02<71> <72>2.72<73> <74>3.1<75> <76> <77> <78>다공성<79> <80>%<81> <82>0<83> <84>12<85> <86>0<87> <88> <89> <90>굽힘강도<91> <92>20~<93> <94>엠파<95> <96>250<97> <98>160<99> <100>380<101> <102> <103> <104>1200…<105> <106>엠파<107> <108>280<109> <110>180<111> <112>400<113> <114> <115> <116>탄성계수<117> <118>20~<119> <120>GPA<121> <122>330<123> <124>220<125> <126>420<127> <128> <129> <130>1200…<131> <132>GPA<133> <134>300<135> <136>/<137> <138>/<139> <140> <141> <142>열전도율<143> <144>1200… <145> <146>W/m.k<147> <148>45<149> <150>15<151> <152>74<153> <154> <155> <156>열팽창계수<157> <158>K-1×10-6<159> <160>4.5<161> <162>5<163> <164>4.1<165> <166> <167> <168>비커스 경도<169> <170>고압<171> <172>kg/mm2<173> <174>2500<175> <176>2500<177> <178>2800<179> <180> <181> <182> <183> <184> <185>*이 차트는 당사의 SiC 제품 및 부품 제조에 일반적으로 사용되는 탄화규소 소재의 표준 특성을 보여줍니다. 맞춤형 탄화규소 제품 및 부품의 특성은 관련된 특정 공정에 따라 달라질 수 있음을 유의하시기 바랍니다.<186>

사용방법

1. 노즐선택

용도에 따라 적절한 크기의 노즐을 선택하십시오. 예를 들어 점성 액체를 분사할 때는 큰 직경의 노즐을 사용할 수 있으며, 작은 물체를 분사할 때는 작은 직경의 노즐을 선택해야 합니다.

2. 스프레이 각도 및 거리 조정

분사 각도와 거리는 사용 효율성에 영향을 미치며 용도 및 사용 요구 사항에 따라 조정해야 합니다.

3. 노즐을 깨끗하게 유지하세요

실리콘 카바이드 노즐은 사용 중에 먼지, 기름, 기타 이물질에 의해 오염되기 쉽기 때문에 정기적으로 청소해 주어야 합니다. 청소시에는 특수세척제를 사용하여야 하며, 노즐에 흠집이 생기지 않도록 금속도구 등을 사용하지 말아야 한다.

4. 충돌을 피하세요:

탄화규소 노즐의 운반 및 설치시 충돌 및 낙하를 방지하여야 한다.

5. 온도와 압력을 사용하세요

실리콘 카바이드 노즐은 파열을 피하기 위해 너무 높은 온도 조건에서 사용할 수 없으며 작동 압력은 서비스 수명에 영향을 미치지 않도록 지정된 범위를 초과할 수 없습니다.

귀중한 정보

탄화규소 노즐의 역할

1. 액체나 기체의 운동에너지를 증가시킵니다.

노즐 내부의 유체는 압력을 받아 작은 노즐 구멍에서 분출되며 유량과 운동에너지가 증가하여 원하는 분사 효과를 얻습니다.

2. 주입 속도와 방향을 변경하십시오.

다양한 모양의 노즐은 유체를 안개, 직선, 원뿔형 등 다양한 스프레이 형태로 만들 수 있습니다.

3. 흐름과 압력을 제어합니다.

유량과 압력은 용도에 맞게 노즐 모양, 구멍 크기 및 개수를 변경하여 제어됩니다.

맞춤화의 장점

1. 귀하의 응용 시나리오에 따라 요구 사항을 분석하고 적절한 재료 및 처리 계획을 선택하십시오.

2. 전문팀, 신속한 대응으로 수요 확인 후 24시간 이내에 솔루션과 견적을 제공할 수 있습니다.

3. 유연한 비즈니스 협력 메커니즘, 최소 하나의 수량 맞춤화를 지원합니다.

4. 제품이 귀하의 요구 사항에 맞는지 확인하기 위해 샘플 및 테스트 보고서를 신속하게 제공하십시오.

5. 제품 사용 및 유지 관리 제안을 제공하여 사용 비용을 절감하세요.

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