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  • zirconum oxide plate
    제품

    지르코니아 세라믹 플레이트는 고순도 지르코니아 분말과 첨가제로 성형 및 고온 소결을 거쳐 제작됩니다. 뛰어난 경도, 강도, 내마모성, 인성을 자랑하며, 고온 및 내식성, 전기절연성, 비자성, 낮은 열전도율, 우수한 단열성을 특징으로 합니다. 이 플레이트는 다양한 기계 처리 장비, 화학 장비, 야금 장비 및 전기 장치에 적용되는 열악한 작업 환경에 적합하며 내하중, 단열 및 전기 절연과 같은 기능을 충족합니다.

  • zirconum oxide refractory plate
    제품

    지르코니아 세라믹 내화물은 지르코니아 분말과 안정제를 원료로 제조된 내화물입니다. 그들은 형성되고 고온에서 소결됩니다. 안정제의 구성에 따라 이트륨 안정화 지르코니아 세라믹 판과 칼슘 안정화 지르코니아 세라믹 판의 두 가지 시리즈로 분류할 수 있습니다. 이 판재는 높은 내열성, 우수한 내열충격성, 우수한 화학적 내식성을 나타내어 세라믹 부품, 분말야금 및 기타 제품의 소결 공정에서 소결판으로 사용하기에 적합합니다.

  • zirconum oxide roller
    제품

    지르코니아 세라믹 롤러는 고순도 지르코니아 분말과 안정제를 사용하여 성형 및 고온 소결 과정을 거쳐 제작됩니다. 이 제품은 조밀한 미세 구조, 높은 경도, 우수한 내마모성, 고온 저항성 및 고온에서의 탁월한 산화 저항성을 갖추고 있습니다. 이 롤러는 금속 또는 기타 재료에 대한 접착력을 나타내지 않으며 주로 흑연 시트, PTFE, 배터리 전극, 열 전도성 실리콘 젤, 구리 호일, 알루미늄 호일 등과 같은 다양한 금속 및 비금속 제품을 압연하는 평탄화 기계에 사용됩니다. 또한, 광석 조각화 작업의 롤 크러셔에 적합합니다.

  • zirconum oxide piston
    제품

    지르코니아 세라믹 피스톤은 고순도 지르코니아 분말과 안정제를 사용하여 성형 및 고온 소결을 통해 제작됩니다. 뛰어난 기계적 강도, 뛰어난 내충격성, 내마모성, 고온 및 내식성을 갖추고 있습니다. 주로 피스톤 펌프에 사용되며 왕복 운동을 통해 유체의 압력과 유량을 조절합니다. 이들 응용 분야는 의료 장비, 환경 공학, 석유, 화학, 건설 기계 등 다양한 산업 분야에 걸쳐 있습니다.

  • ZrO2 sealing ring
    제품

    지르코니아 세라믹 밀봉 링은 견고한 마모 및 부식 저항성과 함께 고온 및 열충격에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 가스 또는 액체 누출을 방지하기 위해 다양한 기계 장비와 파이프라인 사이의 연결을 밀봉하는 데 광범위하게 사용됩니다.

  • zirconium oxide wire wheel
    제품

    지르코니아 세라믹 와이어 휠은 우수한 기계적 강도, 우수한 내마모성, 고온 및 부식에 대한 저항성을 자랑합니다. 도전선, 용접와이어 등 각종 선재의 생산공정에서 연선의 견인, 풀림, 가공, 제조 등의 용도로 사용됩니다.

  • zirconia sleeve
    제품

    지르코니아 세라믹 슬리브는 고급 지르코니아 분말과 안정제를 주요 원료로 사용하여 제작됩니다. 뛰어난 경도, 내마모성, 고온 및 부식에 대한 복원력을 갖춘 견고한 구조를 얻기 위해 성형 및 고온 소결을 거칩니다. 이러한 슬리브는 화학 공학, 야금, 제약 생산, 발전 등 다양한 산업 분야의 장비에 일반적으로 사용되며 주로 부식과 마모로부터 장비를 보호하는 역할을 합니다.

  • zirconia ceramic locating block
    제품

    지르코니아 세라믹 위치 블록은 뛰어난 기계적 강도, 높은 경도, 내마모성, 고온 및 부식에 대한 탁월한 저항성으로 유명합니다. 주로 금형 위치 지정에 사용되며 두 공작물 간의 위치 관계를 신속하게 설정하여 정밀한 금형 가공을 보장합니다. 또한 공작물 지지 및 고정을 위한 고정 부품 역할을 할 수도 있습니다. 금형의 로딩, 언로딩, 조정 및 가공 중에 위치 지정 블록은 금형 가공의 속도와 효율성을 크게 향상시키는 동시에 오류를 최소화하고 부품 손상을 방지합니다.

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  • ZrO2 세라믹 절삭 공구의 독특한 특성과 용도는 무엇입니까?
    블로그
    과학과 기술의 급속한 발전과 삶의 질이 지속적으로 향상됨에 따라 절삭 공구의 성능 및 안전 요구 사항도 높아지고 있습니다. 이러한 배경에서 지르코니아 세라믹 블레이드는 독특한 물리적, 화학적 특성과 폭넓은 적용 가능성으로 인해 절삭 공구 분야에서 새로운 별이 되었습니다. 본 논문은 다양한 분야에서 지르코니아 세라믹 절삭공구의 특성, 유형 및 응용에 대해 심도있게 논의하여 이 분야의 추가 연구 개발에 참고 자료를 제공할 것이다. ZrO2 세라믹 블레이드의 주요 특성 지르코니아 세라믹 절단 도구는 높은 강도, 내마모성, 녹 없음, 산화 없음, 산 및 알칼리 저항성, 정전기 방지 및 식품과의 반응 없음으로 인해 많은 절단 도구 중에서 돋보입니다. 이러한 특성으로 인해 지르코니아 세라믹 공구는 선명도를 유지하면서 ...
  • 절단 기술은 탄화규소 기판 품질 및 후속 공정에 어떤 영향을 미칩니까?
    블로그
    SiC(탄화규소) 기판 제조 공정에서 SiC 잉곳 절단은 중요한 단계입니다. 이는 기판의 표면 품질과 치수 정확도를 직접적으로 결정할 뿐만 아니라 비용 관리에도 결정적인 영향을 미칩니다. 표면 거칠기(Ra), 총 두께 편차(TTV), 뒤틀림(BOW) 및 굽힘(WARP)과 같은 절단 공정에 의해 결정되는 주요 매개변수는 기판의 최종 품질, 수율 및 생산 비용에 큰 영향을 미칩니다. . 또한 절단 품질은 후속 연삭 및 연마 공정의 효율성 및 비용과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 SiC 잉곳 절단 기술의 개발과 발전은 전체 탄화규소 기판 제조 산업의 수준을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다. 다이아몬드 톱날, 원형 톱날, 제거, 큰 Ra 차이, 큰 변형, 넓은 슬릿, 느린 속도, 낮은 정밀도, 큰 소음 전기 ...
  • 절단 도구 및 연마에서 알루미나로드의 역할 탐색
    블로그
    알루미나 또는 알루미늄 산화 알루미늄 (Alâ Oâ)은 탁월한 경도, 열 안정성 및 내마모성으로 알려진 고성능 세라믹 재료입니다. 절단 도구와 연마제의 세계 에서이 재료는 산업 응용 분야의 효율성, 정밀성 및 수명을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 막대로 형성되면, 알루미나는 다양한 절단 및 연마 도구에서 필수 요소가됩니다. 이 블로그에서는 Alumina Rods가 다른 산업에서의 중요성과 연마제의 효과와 신뢰성에 어떻게 기여하는지 탐구 할 것입니다. 알루미나로드의 주요 특성 Alumina는 여러 가지 뛰어난 속성에 가치가있어 절단 및 연삭 작업에 사용하기에 이상적입니다. 이러한 속성 중 일부는 다음과 같습니다. 경도 : Alumina는 가장 어려운 재료 중 하나이며, 정밀도와 내구성이 필요한 절단 및 연...

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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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