질화물 결합 탄화 규소 내화판은 탄화 규소를 주원료로하여 일정 비율의 규소 분말을 첨가하고 질소 환경에서 고온 소결하여 다양한 세라믹 소결 가마에서 널리 사용됩니다. 그것은 고온 저항, 좋은 열 전도성, 강한 산화 저항, 1500 °의 최대 사용 온도, 긴 수명 및 높은 기계적 강도의 특성을 가지고 있습니다. 내화판 자체의 두께를 줄이고 가마의 활용 공간 비율과 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.
질화물 결합 탄화 규소 내화판은 탄화 규소를 주원료로하여 일정 비율의 규소 분말을 첨가하고 질소 환경에서 고온 소결하여 다양한 세라믹 소결 가마에서 널리 사용됩니다. 그것은 고온 저항, 좋은 열 전도성, 강한 산화 저항, 1500 °의 최대 사용 온도, 긴 수명 및 높은 기계적 강도의 특성을 가지고 있습니다. 내화판 자체의 두께를 줄이고 가마의 활용 공간 비율과 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.
질화물 결합 탄화규소는 탄화규소 분말과 미세한 규소 분말을 원료로 사용하고 특정 온도 및 압력 조건에서 질화 반응 소결을 통해 고순도 질소를 용광로에 주입합니다. 질화물 결합 탄화규소 튜브는 고온 저항, 우수한 내마모성 및 내식성을 가지며 비철 금속 제련 산업 온도 감지에 널리 사용되는 열전대 보호 튜브를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
질화물 결합 탄화 규소 빔은 탄화 규소를 주원료로하여 일정 비율의 규소 분말을 첨가하고 고온 질소 환경에서 소결하여 생산되며 다양한 세라믹 소결 가마에서 베어링 구조로 널리 사용됩니다. 고온 저항, 우수한 열 전도성, 강한 내산화성, 최대 사용 온도 1500°C, 긴 수명과 높은 기계적 강도 등의 특성을 가지고 있습니다. 빔 자체의 치수를 줄이고 가마의 활용 공간 비율과 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.
지르코니아 강화 알루미나(ZTA) 세라믹 튜브는 고온 저항성, 산 및 알칼리 저항성, 우수한 화학적 안정성, 알루미나 세라믹의 높은 경도, 높은 내마모성뿐만 아니라 ZTA 세라믹의 인성, 기계 공학, 고온 내화성, 화학, 야금 및 기타 산업에는 중요한 응용 분야가 있습니다.
지르코니아 강화 알루미나(ZTA) 세라믹 막대는 고온 저항성, 산 및 알칼리 저항성, 우수한 화학적 안정성, 알루미나 세라믹의 높은 경도, 높은 내마모성뿐만 아니라 ZTA 세라믹의 인성, 기계 공학, 고온 내화성, 화학, 전기 및 전자, 야금 및 기타 산업에는 중요한 응용 분야가 있습니다.
지르코니아 강화 알루미나(ZTA) 세라믹 라이닝은 고온 저항성, 산 및 알칼리 저항성, 우수한 화학적 안정성, 알루미나 세라믹의 높은 경도, 높은 내마모성뿐만 아니라 ZTA 세라믹의 인성, 기계 공학, 고온 내화성, 화학, 야금 및 기타 산업에는 중요한 응용 분야가 있습니다.
ZTA 연삭 볼은 알루미나와 지르코니아 분말 혼합물을 원료로 만들어 성형 후 소결되며 높은 기계적 강도와 파괴 인성, 우수한 내마모성, 고온 및 내식성을 가지며 주로 고경도 연마재의 초미세 연삭에 사용됩니다.
ZTA 세라믹 라이닝 플레이트는 알루미나를 주요 원료로 사용하여 정밀한 비율의 지르코니아로 강화되고 성형 후 고온에서 소결됩니다. 알루미나 세라믹과 지르코니아 세라믹의 중간 정도의 경도와 인성을 가지며, 고온 및 부식에 대한 뛰어난 저항성, 탁월한 내마모성 및 우수한 인성을 자랑합니다. 장비 작업 표면에 부착 시 마모로부터 표면을 보호하고 기계적 충격을 완화합니다.
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우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.
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