• 반도체 제조에서 질화규소 기판 사용의 장점 반도체 제조에서 질화규소 기판 사용의 장점 Jun 11 , 2024
    빠르게 변화하는 반도체 제조 세계에서 기판 재료의 선택은 최적의 성능과 효율성을 달성하는 데 큰 변화를 가져올 수 있습니다. 이것이 바로 질화규소 기판이 중요한 역할을 하는 곳입니다. 우수한 열적, 기계적, 전기적 특성으로 알려진 다용도 화합물인 질화규소를 통합함으로써 제조업체는 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 질화규소 기판 사용의 주요 장점 중 하나는 우수한 열 전도성입니다. 열 방출은 반도체 제조에서 매우 중요한 고려 사항입니다. 과도한 열은 성능 저하 및 부품 고장으로 이어질 수 있기 때문입니다. 높은 열전도율을 갖춘 질화 규소 기판은 민감한 부품에서 효율적으로 열을 전달하여 최적의 작동 조건을 보장하고 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다. 질화규소 기판의 또 다른 이점은 탁월한 기계적 강도입니다. 이 기...
  • 고성능 Si3N4 반도체 기판의 성능 발휘: 첨단 전자 장치의 미래 고성능 Si3N4 반도체 기판의 성능 발휘: 첨단 전자 장치의 미래 Jul 10 , 2024
    첨단 전자공학의 역동적인 세계에서 앞서 나가기 위한 열쇠는 끊임없는 혁신 추구에 있습니다. 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 고성능 Si3N4 반도체 기판이 산업 혁명의 선두 주자로 떠오르고 있습니다. 탁월한 열 안정성, 기계적 강도 및 전기 절연 특성을 갖춘 Si3N4 기판은 이전과는 전혀 다른 고급 전자 장치의 진정한 힘을 발휘합니다.   Si3N4 기판을 전자 장치에 통합함으로써  제조업체는 성능과 효율성의 경계를 넓힐 수 있습니다. 이러한 기판은 전자 부품의 전력 처리 기능을 향상시켜 더 빠른 데이터 전송 속도, 향상된 열 관리 및 향상된 신뢰성을 가능하게 합니다. 스마트폰, 자동차 전자 제품, 항공우주 응용 분야 등 Si3N4 기판은 우리가 기술을 경험하는 방식을 변화시키고 ...
  • 질화규소 세라믹 기판의 열전도도에 영향을 미치는 요인 질화규소 세라믹 기판의 열전도도에 영향을 미치는 요인 Jul 30 , 2024
      질화 규소 세라믹은 강력한 공유 결합 화합물이기 때문에  열 전달은 밀도, 상 구성, 미세 구조 및 격자 산소와 같은 요인의 영향을 받는 격자 진동을 통해서만 완료될 수 있으며 질화 규소 세라믹의 실제 열전도도는 일반적으로 이론보다 훨씬 낮습니다. 이는 현재 질화 규소 기판 의 적용을 제한하는 가장 큰 병목 현상입니다 .     밀도 및 상 구성 일반적으로 세라믹의 기공이 줄어들면 미세구조가 더욱 촘촘해지기 때문에 재료 내 포논의 전도 경로가 더 연속적이어서 포논의 산란이 줄어듭니다. 따라서 질화규소 세라믹의 밀도를 최대한 높이는 것은 고열전도도의 질화규소 세라믹을 얻기 위한 전제조건이다.   질화규소 세라믹은 또한 열전도도에 더 큰 영향을 미치며, 질화규소는...
  • 질화규소 기판의 열전도도를 효과적으로 향상시키는 방법 질화규소 기판의 열전도도를 효과적으로 향상시키는 방법 Jul 31 , 2024
      현재 SiC와 GaN으로 대표되는 3세대 반도체의 출현으로 파워 모듈은 소형화, 고전압, 고전류, 고전력 밀도 방향으로 발전하고 있으며, 이는 사용 중에 더 높은 열을 발생시킬 것입니다. 장치의 방열 패키지에 대한 엄격한 요구 사항. 차세대 고전력 모듈에서 세라믹 기판은  주로 칩 지지, 전기 절연 및 열 전도성 채널 역할을 하며, 질화규소 세라믹은 높은 열 특성으로 인해 응용 잠재력이 큰 방열 기판 재료가 되었습니다. 전도성과 높은 기계적 성질.   기계적 특성과 열 전도성을 모두 갖춘 고성능 질화규소 기판을 얻는 방법은  오늘날 업계에서 가장 우려되는 문제 중 하나입니다. 질화 규소 세라믹 기판의 Si 및 N 원자의 확산 계수가 낮기 때문에 액상 소결을 통해 상 변...
  • 실리콘 카바이드 멤브레인 튜브의 응용 실리콘 카바이드 멤브레인 튜브의 응용 Aug 01 , 2024
      산업이 급속히 발전함에 따라 수질 오염은 점점 더 심각해지고 있으며, 고효율, 에너지 절약형 세라믹 분리막 기술은 현대 수처리에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 탄화 규소 (SiC) 세라믹 막은 열충격 저항성, 고온 및 고압 저항성이 우수하고 가혹한 조건과 긴 수명 등에서 우수한 안정성을 유지할 수 있다는 장점이 있습니다. 탄화 규소 (SiC) 세라믹 막 분리 기술도 고려됩니다. 최근 몇 년 동안 가장 빠르게 개발된 새로운 막 분리 기술 중 하나입니다.     고온 배가스 정화에 적용     실리콘 카바이드 멤브레인 튜브는  고온 저항, 내식성 및 열충격 저항이라는 장점으로 인해 고온 배가스 처리 분야에서 독특한 장점을 가지고 있습니다.   ...
  • 질화 알루미늄 기판의 열전도도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까 질화 알루미늄 기판의 열전도도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까 Aug 06 , 2024
      AlN은 육각형 울츠광 구조를 가지며 다른 동형체가 없는 안정적인 공유 결합 화합물입니다. 그 결정 구조는 알루미늄 원자와 인접한 질소 원자의 변환에 의해 생성된 AlN4 사면체로 구성됩니다. 공간군은 육각형 체계에 속하는 P63mc이다. AlN 결정 구조의 개략도   AlN 세라믹의 주요 특징 (1) 높은 열 전도성, 알루미나 세라믹의 5-10배; (2) 열팽창 계수(4.3×10-6/℃)는 반도체 실리콘 재료(3.5-4.0×10-6/℃)와 일치합니다. (3) 좋은 기계적 성질; (4) 매우 높은 절연 저항과 낮은 유전 손실로 우수한 전기적 성능; (5) 다층 배선을 수행하여 패키징의 고밀도 및 소형화를 달성할 수 있습니다. (6) 무독성이며 환경 보호에 도움이 됩니다.   A...
  • 산업용 고온 하소용 알루미나 트레이
    산업용 고온 하소용 알루미나 트레이 Aug 14 , 2024
    알루미나 트레이  는 알루미나 소재로 만들어진 산업용 기기입니다. 알루미나 트레이의 원료는 주로 고순도 알루미나 분말이며, 그 중 99 알루미나 트레이와 같은 일부 제품은 알루미나 함량이 99% 이상입니다. 알루미나 트레이는 내열성이 우수하여 고온 환경에서 장기간 안정적으로 작동할 수 있습니다. 융점은 섭씨 2072도에 달하며 알루미나 도가니와 같은 일부 제품은 섭씨 1650도에서 장기간 사용할 수 있으며 단기 사용 온도는 섭씨 1800도에 도달할 수 있습니다.   알루미나 하소 특수 트레이 이러한 종류의 트레이는 바람직하게는 점토 및 고알루미늄 재료로 만들어지며 재료 선택, 균질화, 철 제거, 혼합, 숙성, 건조, 하소 및 기타 공정을 통해 준비됩니다. 제품은 균일성이 좋고 철 함량이 낮...
  • 질화붕소 도가니丨고온 화학 산업에서 첨단 재료의 선택
    질화붕소 도가니丨고온 화학 산업에서 첨단 재료의 선택 Aug 16 , 2024
      도가니(crucible)는 화학공업에서 사용하는 컵 모양의 용기로 연금술 실험에 처음 사용되었으며, 고온 가열을 위해 액체나 고체를 담는 데 사용되며, 이는 화학반응의 원활한 진행을 보장하는 기초가 됩니다. 도가니 재료 요구 사항 내열성, 강함 및 고온에서 화학 반응이 쉽지 않습니다. 역사상 최초의 도가니는 점토로 만들어졌으며 현대까지의 발전은 석영 세라믹 과 같은 모든 재료의 내용을 녹이거나 변경할 수 있었습니다. , 강옥, 질화붕소 , 지르코니아 , 흑연 및 백금, 니켈, 크롬 및 기타 금속. 질화붕소는 질소 원자와 붕소 원자 결정, 43.6% 붕소와 56.4% 질소의 화학적 조성으로 구성되어 있으며 육각형 질화붕소(HBN), 입방정 질화붕소( CBN), 마름모꼴 질화붕소(RBN), 우르자이...
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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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