• 반도체 제조에서 질화규소 기판 사용의 장점 반도체 제조에서 질화규소 기판 사용의 장점 Jun 11 , 2024
    빠르게 변화하는 반도체 제조 세계에서 기판 재료의 선택은 최적의 성능과 효율성을 달성하는 데 큰 변화를 가져올 수 있습니다. 이것이 바로 질화규소 기판이 중요한 역할을 하는 곳입니다. 우수한 열적, 기계적, 전기적 특성으로 알려진 다용도 화합물인 질화규소를 통합함으로써 제조업체는 다양한 이점을 얻을 수 있습니다. 질화규소 기판 사용의 주요 장점 중 하나는 우수한 열 전도성입니다. 열 방출은 반도체 제조에서 매우 중요한 고려 사항입니다. 과도한 열은 성능 저하 및 부품 고장으로 이어질 수 있기 때문입니다. 높은 열전도율을 갖춘 질화 규소 기판은 민감한 부품에서 효율적으로 열을 전달하여 최적의 작동 조건을 보장하고 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다. 질화규소 기판의 또 다른 이점은 탁월한 기계적 강도입니다. 이 기...
  • 현대 산업에서 알루미나 세라믹 펌프의 필수적인 역할 현대 산업에서 알루미나 세라믹 펌프의 필수적인 역할 Jun 28 , 2024
      빠르게 발전하는 산업 기술 환경에서 알루미나 세라믹 펌프는 여러 고정밀 응용 분야에서 중추적인 구성 요소로 등장했습니다. 내구성, 정밀도 및 화학적 안정성의 독특한 조합으로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다.   알루미나 세라믹 펌프의 특성 테크니컬 세라믹의 하위 클래스인 알루미나 세라믹 펌프는 고순도 알루미나 분말을 주요 구성 요소로 활용하는 정밀 엔지니어링 장치입니다. 경도, 내식성 및 열 안정성으로 유명한 이 소재는 펌프의 뛰어난 내구성과 수명을 보장합니다. 펌프는 일반적으로 펌프 본체, 회전 본체, 플런저 및 밀봉 링으로 구성되며 모두 부드럽고 정확한 액체 처리를 보장하도록 정밀 제작되었습니다.   알루미나 세라믹 펌프의 응용 분야 알루미나 세라믹 ...
  • 현대 산업 응용 분야에서 세라믹 샤프트 슬리브의 중추적인 역할 현대 산업 응용 분야에서 세라믹 샤프트 슬리브의 중추적인 역할 Jul 01 , 2024
      고급 엔지니어링 소재 영역에서 세라믹 샤프트 슬리브는 특히 유럽과 미국 시장에서 판도를 바꾸는 요소로 등장했습니다. 고순도 알루미나로 제작된 정밀하게 설계된 이 부품은 비교할 수 없는 내마모성, 압축 강도 및 열 안정성을 제공합니다. 이 모든 요소는 오늘날의 까다로운 산업 환경에서 중요한 요소입니다.   세라믹 샤프트 슬리브의 특성 세라믹 샤프트 슬리브는  고유한 물리적 특성으로 유명합니다. 고순도 알루미나를 주성분으로 하여 뛰어난 내구성과 복원력을 보장합니다. 슬리브는 샤프트에 견고한 지지력을 제공하여 마모를 최소화하는 동시에 샤프트와 베어링 사이의 마찰을 크게 줄이도록 설계되었습니다. 이는 결과적으로 작동 저항을 감소시켜 시스템의 전반적인 효율성을 향상시킵니다.  ...
  • 현대 산업 및 과학 응용 분야에서 알루미나 도가니의 중추적인 역할 현대 산업 및 과학 응용 분야에서 알루미나 도가니의 중추적인 역할 Jul 04 , 2024
      끊임없이 진화하는 재료 과학 환경에서 알루미나 도가니는  기술 및 산업 정밀도의 발전을 입증합니다. 극한의 온도, 산, 알칼리에 대한 복원력으로 유명한 이 도가니는 다양한 산업 및 과학 응용 분야에서 없어서는 안 될 도구가 되었습니다.   알루미나 도가니의 특성 알루미나 도가니는  뛰어난 열 안정성과 화학적 불활성으로 유명한 소재인 고순도 산화알루미나로 제작됩니다. 이 도가니는 뛰어난 내식성과 열충격 저항성을 나타내어 가장 까다로운 조건에서도 일관된 성능을 보장합니다. 최대 1800°C의 온도를 견딜 수 있어 고온 응용 분야에 이상적입니다.   알루미나 도가니의 응용 분야 산화알루미늄 도가니 의 적용 분야는  광범위하고 다양합니다. 실험실 에서는 금속...
  • 용융 요구 사항에 맞춰 부식 방지 SiC 도가니를 사용하면 얻을 수 있는 이점을 알아보세요. 용융 요구 사항에 맞춰 부식 방지 SiC 도가니를 사용하면 얻을 수 있는 이점을 알아보세요. Jul 08 , 2024
      산업 공정에서 재료를 녹일 때 부식 및 오염 문제를 처리하는 데 지치셨나요? 더 이상 보지 마십시오. 이 기사에서는 모든 용해 요구사항에 대해 내식성 SiC(탄화규소) 도가니를 사용함으로써 얻을 수 있는 수많은 이점을 살펴보겠습니다.   SiC 도가니는  흑연이나 점토와 같은 다른 재료로 만든 기존 도가니에 대한 내구성이 뛰어나고 오래 지속되는 대안입니다. 고온, 열충격 및 화학물질에 대한 탁월한 내성을 제공하므로 다양한 용융 응용 분야에 이상적입니다. 금속, 합금 또는 세라믹을 녹이는 경우 SiC 도가니는 가혹한 조건을 견디고 무결성을 유지하여 오염 위험을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다.   뛰어난 저항 특성 외에도 SiC 도가니는 열전도율도 뛰어나...
  • 고성능 Si3N4 반도체 기판의 성능 발휘: 첨단 전자 장치의 미래 고성능 Si3N4 반도체 기판의 성능 발휘: 첨단 전자 장치의 미래 Jul 10 , 2024
    첨단 전자공학의 역동적인 세계에서 앞서 나가기 위한 열쇠는 끊임없는 혁신 추구에 있습니다. 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 고성능 Si3N4 반도체 기판이 산업 혁명의 선두 주자로 떠오르고 있습니다. 탁월한 열 안정성, 기계적 강도 및 전기 절연 특성을 갖춘 Si3N4 기판은 이전과는 전혀 다른 고급 전자 장치의 진정한 힘을 발휘합니다.   Si3N4 기판을 전자 장치에 통합함으로써  제조업체는 성능과 효율성의 경계를 넓힐 수 있습니다. 이러한 기판은 전자 부품의 전력 처리 기능을 향상시켜 더 빠른 데이터 전송 속도, 향상된 열 관리 및 향상된 신뢰성을 가능하게 합니다. 스마트폰, 자동차 전자 제품, 항공우주 응용 분야 등 Si3N4 기판은 우리가 기술을 경험하는 방식을 변화시키고 ...
  • 질화규소 세라믹 기판의 열전도도에 영향을 미치는 요인 질화규소 세라믹 기판의 열전도도에 영향을 미치는 요인 Jul 30 , 2024
      질화 규소 세라믹은 강력한 공유 결합 화합물이기 때문에  열 전달은 밀도, 상 구성, 미세 구조 및 격자 산소와 같은 요인의 영향을 받는 격자 진동을 통해서만 완료될 수 있으며 질화 규소 세라믹의 실제 열전도도는 일반적으로 이론보다 훨씬 낮습니다. 이는 현재 질화 규소 기판 의 적용을 제한하는 가장 큰 병목 현상입니다 .     밀도 및 상 구성 일반적으로 세라믹의 기공이 줄어들면 미세구조가 더욱 촘촘해지기 때문에 재료 내 포논의 전도 경로가 더 연속적이어서 포논의 산란이 줄어듭니다. 따라서 질화규소 세라믹의 밀도를 최대한 높이는 것은 고열전도도의 질화규소 세라믹을 얻기 위한 전제조건이다.   질화규소 세라믹은 또한 열전도도에 더 큰 영향을 미치며, 질화규소는...
  • 질화규소 기판의 열전도도를 효과적으로 향상시키는 방법 질화규소 기판의 열전도도를 효과적으로 향상시키는 방법 Jul 31 , 2024
      현재 SiC와 GaN으로 대표되는 3세대 반도체의 출현으로 파워 모듈은 소형화, 고전압, 고전류, 고전력 밀도 방향으로 발전하고 있으며, 이는 사용 중에 더 높은 열을 발생시킬 것입니다. 장치의 방열 패키지에 대한 엄격한 요구 사항. 차세대 고전력 모듈에서 세라믹 기판은  주로 칩 지지, 전기 절연 및 열 전도성 채널 역할을 하며, 질화규소 세라믹은 높은 열 특성으로 인해 응용 잠재력이 큰 방열 기판 재료가 되었습니다. 전도성과 높은 기계적 성질.   기계적 특성과 열 전도성을 모두 갖춘 고성능 질화규소 기판을 얻는 방법은  오늘날 업계에서 가장 우려되는 문제 중 하나입니다. 질화 규소 세라믹 기판의 Si 및 N 원자의 확산 계수가 낮기 때문에 액상 소결을 통해 상 변...
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우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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