• 알루미나 준비 기술 및 맞춤형 도가니 트레이의 혁신적인 적용
    알루미나 준비 기술 및 맞춤형 도가니 트레이의 혁신적인 적용 Aug 21 , 2024
    화학적 알루미나 계열은 다양한 특성을 갖고 있으며 준비 조건도 다릅니다. 예를 들어 α-알루미나는 약 1300℃에서 하소하여 준비해야 합니다. 감마-알루미나는 일반적으로 약 500°C의 낮은 온도에서 소성됩니다. 도핑된 변형 알루미나는 용도에 맞게 다른 원소(예: 철, 크롬, 란타늄 등)를 도입해야 합니다. 반면, 고순도 알루미나는 외부 불순물의 혼입을 최대한 피해야 합니다. 이로 인해 소성 공정은 차량에 매우 큰 과제가 됩니다. 알루미나 트레이는  일반적으로 다양한 내화 재료로 만들어지며 가마 지붕에 떨어지는 불꽃, 먼지 및 슬래그와의 직접적인 접촉을 피하기 위해 하소 작업에 사용됩니다. 다양한 종류의 알루미나를 효율적으로 생산하기 위해 다양한 조건에 맞는 맞춤형 도가니 트레이도 탄생했습니다. &...
  • 알루미나 제품군 제조 다각화 및 알루미나 트레이 도가니 기술 혁신
    알루미나 제품군 제조 다각화 및 알루미나 트레이 도가니 기술 혁신 Aug 22 , 2024
    광범위한 재료 과학 분야에서 알루미나 계열은 거대한 구성원 시스템과 다양한 특성으로 인해 연구 및 응용의 핫스팟이 되었습니다. 이 제품군의 각 구성원은 뛰어난 내열성과 화학적 안정성을 보여주기 위해 약 1300°C의 고온 용광로에서 하소해야 하는 알파-알루미나와 같은 고유한 준비 "코드"를 가지고 있습니다. 반면에 감마-알루미나는 약 500°C의 상대적으로 낮은 온도에서 형성되고 독특한 물리적, 화학적 특성을 나타내는 보다 온화한 경로를 선택했습니다. 또한 철, 크롬, 란타늄 및 기타 원소를 능숙하게 도입하여 도핑된 변형 알루미나의 성능을 맞춤화할 수 있습니다. 고순도 알루미나는 모든 외부 불순물을 엄격히 배제하고 궁극적인 순수성을 추구하는 예술가와 같습니다.   이러한 다양한 알루미나 생산 요구에...
  • RF 마이크로파 전자 장치에서 알루미나 기판의 응용 장점 RF 마이크로파 전자 장치에서 알루미나 기판의 응용 장점 Oct 17 , 2024
    현대 전자 기술의 급속한 발전으로 인해 기판 재료에 대한 RF 및 마이크로파 전자 산업의 요구 사항이 날로 증가하고 있습니다. 알루미나 기판은 독특한 물리적, 화학적 특성으로 인해 이 분야에서 가장 관심을 끄는 재료 중 하나가 되었습니다. 본 논문에서는 이를 여러 측면에서 자세히 연구할 것이다. 알루미나 세라믹 기판의 응용 장점 RF 마이크로파 전자 산업에서 알루미나 기판의 적용 장점은 주로 다음 측면에 반영됩니다. 고유전율 알루미나 세라믹 기판은 유전율이 높아 고성능을 유지하면서 회로를 소형화할 수 있습니다. 이 기능은 오늘날 전자 부품의 소형화 및 통합을 추구하는 데 특히 중요합니다. 좋은 열 안정성 알루미나 세라믹 기판은 열 안정성이 좋고 온도 표백이 적으며 넓은 온도 범위에서 안정적인 전기적 특성을 ...
  • 현대 통신 기술에서 고정밀 마이크로파 부품의 중요성? 현대 통신 기술에서 고정밀 마이크로파 부품의 중요성? Oct 17 , 2024
    현대 마이크로파 통신 기술의 급속한 발전으로 고성능, 고정밀도의 마이크로파 회로 부품 설계가 점점 더 중요해지고 있습니다. 마이크로파 무선 주파수(RF) 모듈에서 박막 회로 기술은 고유한 장점을 지닌 핵심 설계 방법이 되었습니다. 본 논문에서는 알루미나 기판을 기반으로 하는 박막 마이크로스트립 회로, 박막 필터, 박막 부하, 박막 이퀄라이저 및 박막 전력 분배기를 포함하는 여러 가지 박막 회로 구성 요소를 자세히 소개합니다. 이러한 구성 요소는 마이크로파 회로에서 대체할 수 없는 역할을 하며 설계 정확도와 성능은 전체 마이크로파 시스템의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 알루미나 기판의 회로 응용 1 박막 마이크로스트립 회로 알루미늄 산화물 세라믹 기판은 박막 마이크로스트립 회로를 설계하는 데 사용되며 금층...
  • 알루미나 기판 설계의 박막 구성 요소 알루미나 기판 설계의 박막 구성 요소 Oct 18 , 2024
    현대 전자 기술의 급속한 발전으로 마이크로파 RF 부품 및 고주파 회로의 설계가 점점 더 복잡해지고 있으며 부품의 성능 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 첨단 마이크로 전자 기술인 박막 기술은 마이크로파 부품 및 고주파 회로 설계에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 이 기사에서는 박막 감쇠기, 박막 커플러, 박막 브리지, 박막 저항기, 박막 커패시터를 포함하여 알루미나 기판 설계를 기반으로 하는 여러 박막 구성 요소를 소개합니다. 이러한 구성 요소는 고유한 특성과 광범위한 응용 분야를 통해 마이크로파 RF 구성 요소 및 고주파 회로에서 없어서는 안될 역할을 합니다. 1 필름 감쇠기 알루미나 세라믹 기판을 이용한 박막 감쇠기의 설계는 마이크로파 RF 모듈의 큰 신호...
  • 알루미나 분말 특성은 알루미나 기판 주조 공정에 어떤 영향을 미칩니까? 알루미나 분말 특성은 알루미나 기판 주조 공정에 어떤 영향을 미칩니까? Oct 28 , 2024
    전자 산업 분야에서 알루미나 기판은 우수한 절연성, 화학적 안정성, 높은 열 전도성 및 우수한 고주파 성능으로 인해 전자 부품에 없어서는 안될 기본 재료가 되었습니다. 지지 및 방열 역할을 할 뿐만 아니라 전자 부품의 절연 성능도 보장합니다. 알루미나 주조 슬러리는 알루미나 세라믹 기판을 제조하는 핵심 원료이며, 그 구성과 특성은 최종 제품의 품질과 성능을 직접적으로 결정합니다. 이 기사의 목적은 순도, 크기, 비표면적, 형태 및 분산을 포함한 알루미나 분말의 특성이 주조 공정과 알루미나 세라믹 기판의 성능에 어떤 영향을 미치는지 조사하는 것입니다. 순도효과 알루미나 분말의 순도는 주조 슬러리 품질의 기초입니다. 불순물이 완제품의 외관, 수축, 미세 구조 및 성능에 미치는 부정적인 영향을 피하기 위해 필요한...
  • 고품질 알루미나 기판 준비를 위해 공정 최적화가 중요한 이유는 무엇입니까? 고품질 알루미나 기판 준비를 위해 공정 최적화가 중요한 이유는 무엇입니까? Oct 29 , 2024
    알루미나 기판의 준비는 정밀도가 높은 다단계 공정으로, 용매 선택이 슬러리의 균질성, 건조 효율 및 최종 제품의 물리적 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 용매는 각 성분을 빠르게 용해시켜 안정적인 슬러리를 형성할 수 있어야 할 뿐만 아니라, 그린 빌렛을 효율적으로 건조시켜 전반적인 생산 효율성을 향상시키기 위해 빠른 휘발 특성을 가져야 합니다. 그러나 단일 용매로는 모든 공정 요구 사항, 특히 구배 온도 건조 요구 사항을 충족하기 어려운 경우가 많으며 이로 인해 응력 균열이나 표면 박리 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 따라서 용매를 선택할 때 용매의 용해도, 휘발성 및 후속 공정에 미치는 영향을 고려할 필요가 있습니다. 실제로 물, 에탄올, 톨루엔, 트리클로로에탄 및 아세톤과 같은 용매 조합은 용해도, 휘...
  • 준비 중 알루미나 기판 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 무엇입니까? 준비 중 알루미나 기판 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 무엇입니까? Oct 30 , 2024
    빠르게 발전하는 전자 산업에서 알루미나 기판은 우수한 절연 특성, 화학적 안정성, 높은 열 전도성 및 우수한 고주파 특성을 갖춘 전자 부품에 없어서는 안될 기판이 되었습니다. 이는 전자 부품을 지지할 뿐만 아니라 방열 및 절연에도 중요한 역할을 합니다. 그러나 고품질 알루미나 세라믹 기판을 준비하는 과정은 복잡하고 정교합니다. 원료 공식, 캐스팅 필름 두께 및 소결 공정 매개 변수와 같은 핵심 요소는 제품의 두께 균일성, 외관 품질 및 표면 거칠기에 직접적인 영향을 미치며 제품의 전반적인 성능을 결정합니다. 이 글에서는 알루미나 세라믹 기판 준비 공정을 최적화하기 위한 참고 자료를 제공하기 위해 세 가지 주요 첨가제인 결합제, 가소제, 분산제의 효과와 공정 제어에 대해 논의했습니다. 바인더 선택 및 첨가량 ...
1 2 3 4

4페이지

FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

네, 그렇습니다. 귀하가 전 세계 어디에 있든 우리는 귀하의 주문이 안전하고 적시에 배송되도록 보장할 수 있습니다.

문의 보내기

업로드
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

우리에게 연락하세요

우리에게 연락하세요
최선을 다해 아래 양식을 작성해 주십시오. 그리고 세부 사항에 신경쓰지 마세요.
제출하다
Looking for 동영상?
문의하기 #
19311583352

근무시간

  • 월요일~금요일: 오전 9시~오후 12시, 오후 2시~오후 5시 30분

저희 업무 시간은 그리니치 표준시(GMT)보다 8시간 빠른 베이징 시간을 기준으로 합니다. 이에 맞춰 귀하의 문의 및 미팅 일정을 잡는 데 이해와 협조를 부탁드립니다. 업무 시간 외에 긴급한 문제나 문의 사항이 있는 경우 언제든지 이메일을 통해 문의해 주시면 최대한 빨리 답변해 드리겠습니다. 귀하의 거래에 감사드리며, 귀하에게 서비스를 제공할 수 있기를 기대합니다.

제품

whatsApp

연락하다