탄화 규소 샤프트는 고순도 탄화 규소 분말로 만들어졌으며 기계적 성질과 화학적 안정성이 뛰어나 주로 고온, 부식, 무거운 하중 및 기타 가혹한 조건에서 사용됩니다.

탄화 규소 발열체는 고순도 녹색 탄화 규소와 카본 블랙을 고온 규화 및 재결정화하여 만든 고온 전기 발열체입니다. 다른 금속 전기 발열체와 비교하여 산 및 알칼리 내식성, 강한 내 산화성, 큰 표면 부하 밀도, 빠른 온도 상승, 우수한 열충격 저항, 작은 열팽창 계수, 높은 열전도율, 높은 작동 온도, 긴 수명, 자동 전자 제어 시스템과 통합하면 정확하고 일정한 온도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 생산 공정의 필요에 따라 자동 온도 조절을 달성할 수도 있습니다.

탄화 규소 세라믹 방탄판의 경도는 HV2600 이상에 도달하며 방탄 등급은 NIJ IV 수준에 도달하여 방탄복 안감 및 차량, 항공기 및 선박의 ​​보호 장갑으로 사용할 수 있습니다. 1>

기판은 반도체 칩의 기본 소재로 저항률에 따라 도전형과 반절연형으로 구분된다. 탄화규소 기판으로 만들어진 반도체 장치는 고온, 고전압 및 대용량의 응용 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있으며 모양은 일반적으로 둥글고 직경은 일반적으로 2인치(50mm), 3인치(75mm), 4인치(100mm)입니다. ), 6인치(150mm), 8인치(200mm) 및 기타 사양.

실리콘 카바이드 웨이퍼는 차세대 반도체 소재로 MOSFET(금속 산화물 반도체 전계 효과 트랜지스터), 쇼트키 다이오드, 포토다이오드 등과 같은 다양한 전자 장치를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

탄화규소 트레이는 고순도 탄화규소 분말을 소결 후 성형한 것으로, RTA(Rapid Thermal Annealing), PVD(Physical Vapor Deposition), ICP(Inductionly Coupled Plasmaï¼, CMP(chemical) 등 반도체 제조 공정에 사용되는 운반 장치로 사용됩니다. 기계적 광택) 등등.

노즐의 주요 기능은 분사 작용을 통해 액체 또는 기체를 필요한 형태, 속도 및 방향으로 변환하는 것입니다.

실리콘 카바이드 베어링은 고경도, 내마모성, 경량, 고온 저항, 내식성, 내 산화성 등의 특성을 지닌 내륜, 외륜 및 롤러로 주로 구성되는 일종의 고성능 베어링입니다. 열악한 작업 환경과 고속 상황에 적합합니다.