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  • alumina sodium lamp arc tube
    제품

    알루미나 고압 나트륨 램프 아크 튜브는 다결정질 반투명 알루미나 세라믹으로 제작되어 고압 나트륨 램프의 핵심 구성 요소 역할을 합니다. 고온 및 고압 나트륨 증기에 의한 부식에 강하고 가시광선 투과성이 뛰어나 비노화 특성과 긴 수명을 보장합니다.

  • black alumina substrate
    제품

    흑색 알루미나 세라믹 기판은 높은 기계적 강도, 우수한 절연성, 우수한 차광성 등 우수한 종합 특성을 보유하고 있어 다층 동시 소성 세라믹 기판, 광전자, 디지털 집적 회로, 전자레인지용 세라믹 하우징과 같은 분야의 응용 분야에 적합합니다. 회로 장치.

  • alumina fiber board
    제품

    알루미나 세라믹 섬유판은 알루미나를 주성분으로 하여 고강도, 우수한 내식성, 가공 및 절단 용이성, 경량성, 뛰어난 단열성을 자랑하는 제품입니다. 이는 고온 단열 응용 분야에 널리 활용되며 고온 기류 및 화염의 직접적인 충격을 효과적으로 견뎌냅니다.

  • alumina fiber blanket
    제품

    알루미나 섬유 블랭킷은 기본 용액을 생성하기 위해 화학적 "콜로이드 방법"을 통해 제조되는 알루미나로 주로 구성됩니다. 이 용액은 블로잉 또는 스피닝 기술을 통해 섬유를 형성하는 슬라이버 또는 필라멘트로 변환되어 분할 소결 및 기타 공정을 거친 후 섬유질 블랭킷이 생성됩니다. 최종 제품은 고온 단열재에 적용되어 절단 및 설치가 편리합니다.

  • alumina fiber plug
    제품

    알루미나 섬유 플러그는 알루미나 섬유 및 기타 독점 제제를 사용하여 진공 성형을 통해 제작됩니다. 이 제품은 알루미늄, 구리, 아연 제련로, 정제로, 유지로의 출구 포트의 단열 및 밀봉 용도로 특별히 설계되었습니다.

  • alumina relay housing
    제품

    알루미나 세라믹 릴레이 하우징은 주로 알루미나로 제작되며 성형 후 고온에서 소결됩니다. 고온 및 부식에 대한 탁월한 저항성과 우수한 절연 특성을 나타냅니다. 이 재료는 구리, 알루미늄 및 기타 금속 재료를 사용한 브레이징 작업과 호환됩니다. 이 제품은 높은 항복 전압, 탁월한 밀봉 기능, 고전류 및 아크 충격에 대한 견고한 저항성을 자랑합니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능으로 긴 서비스 수명을 보장하므로 전기 자동차, 철도 운송, 고전압 변전소, 발전소 및 기타 관련 산업 분야의 애플리케이션에 적합합니다.

  • ceramic black alumina tube
    제품

    알루미나를 주성분으로 하는 블랙 알루미나 세라믹 튜브는 독특한 가공 기술을 거쳐 독특한 검은 색상을 구현합니다. 이는 우수한 절연성, 고온 저항성, 내식성 및 마모 내구성과 같은 알루미나 고유의 특성을 유지할 뿐만 아니라 특정 응용 분야 및 요구 사항에 맞는 뛰어난 차광 기능도 갖추고 있습니다.

  • alumina vaccum chuck
    제품

    미세 다공성 세라믹 재료는 알루미나와 SIC를 기반으로 하며 고온에서 소결한 후 도자기의 성질을 갖는 균일한 기공 크기를 갖는 일종의 세라믹입니다. 미세 다공성 세라믹 흡착판의 입자 두께는 균일하며, 가공된 다공성 세라믹 흡착판의 표면은 분쇄 후 매끄럽고 평평합니다.

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  • ZrO2 세라믹 절삭 공구의 독특한 특성과 용도는 무엇입니까?
    블로그
    과학과 기술의 급속한 발전과 삶의 질이 지속적으로 향상됨에 따라 절삭 공구의 성능 및 안전 요구 사항도 높아지고 있습니다. 이러한 배경에서 지르코니아 세라믹 블레이드는 독특한 물리적, 화학적 특성과 폭넓은 적용 가능성으로 인해 절삭 공구 분야에서 새로운 별이 되었습니다. 본 논문은 다양한 분야에서 지르코니아 세라믹 절삭공구의 특성, 유형 및 응용에 대해 심도있게 논의하여 이 분야의 추가 연구 개발에 참고 자료를 제공할 것이다. ZrO2 세라믹 블레이드의 주요 특성 지르코니아 세라믹 절단 도구는 높은 강도, 내마모성, 녹 없음, 산화 없음, 산 및 알칼리 저항성, 정전기 방지 및 식품과의 반응 없음으로 인해 많은 절단 도구 중에서 돋보입니다. 이러한 특성으로 인해 지르코니아 세라믹 공구는 선명도를 유지하면서 ...
  • 절단 기술은 탄화규소 기판 품질 및 후속 공정에 어떤 영향을 미칩니까?
    블로그
    SiC(탄화규소) 기판 제조 공정에서 SiC 잉곳 절단은 중요한 단계입니다. 이는 기판의 표면 품질과 치수 정확도를 직접적으로 결정할 뿐만 아니라 비용 관리에도 결정적인 영향을 미칩니다. 표면 거칠기(Ra), 총 두께 편차(TTV), 뒤틀림(BOW) 및 굽힘(WARP)과 같은 절단 공정에 의해 결정되는 주요 매개변수는 기판의 최종 품질, 수율 및 생산 비용에 큰 영향을 미칩니다. . 또한 절단 품질은 후속 연삭 및 연마 공정의 효율성 및 비용과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 SiC 잉곳 절단 기술의 개발과 발전은 전체 탄화규소 기판 제조 산업의 수준을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다. 다이아몬드 톱날, 원형 톱날, 제거, 큰 Ra 차이, 큰 변형, 넓은 슬릿, 느린 속도, 낮은 정밀도, 큰 소음 전기 ...
  • 절단 도구 및 연마에서 알루미나로드의 역할 탐색
    블로그
    알루미나 또는 알루미늄 산화 알루미늄 (Alâ Oâ)은 탁월한 경도, 열 안정성 및 내마모성으로 알려진 고성능 세라믹 재료입니다. 절단 도구와 연마제의 세계 에서이 재료는 산업 응용 분야의 효율성, 정밀성 및 수명을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 막대로 형성되면, 알루미나는 다양한 절단 및 연마 도구에서 필수 요소가됩니다. 이 블로그에서는 Alumina Rods가 다른 산업에서의 중요성과 연마제의 효과와 신뢰성에 어떻게 기여하는지 탐구 할 것입니다. 알루미나로드의 주요 특성 Alumina는 여러 가지 뛰어난 속성에 가치가있어 절단 및 연삭 작업에 사용하기에 이상적입니다. 이러한 속성 중 일부는 다음과 같습니다. 경도 : Alumina는 가장 어려운 재료 중 하나이며, 정밀도와 내구성이 필요한 절단 및 연...

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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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