• 현대 산업에서 실리콘 카바이드 기계 부품의 다양성과 가치 현대 산업에서 실리콘 카바이드 기계 부품의 다양성과 가치 Jun 25 , 2024
    빠르게 발전하는 첨단 기술 및 산업 응용 분야에서 극한의 조건에서도 비교할 수 없는 성능을 제공하는 소재에 대한 수요가 가장 중요해졌습니다. 이 중에서 실리콘 카바이드 기계 부품은  탁월한 특성과 광범위한 잠재적 응용 분야로 인해 선두 주자로 부상했습니다. 이 기사에서는 탄화규소 기계 부품의 특성, 응용 분야, 선택 기준, 제조 공정 및 성공 사례를 살펴보고 다양한 산업 분야에서의 가치와 중요성을 강조합니다.   실리콘 카바이드 기계 부품의 특성 실리콘과 탄소로 구성된 세라믹 소재인 탄화규소는 물리적 특성이 독특하게 혼합된 것으로 유명합니다. 탁월한 경도, 내마모성, 열 안정성 및 화학적 불활성을 나타내어 고성능 기계 부품에 이상적인 소재입니다. 또한 극한의 온도와 압력에서도 안정성을 유지...
  • 첨단 반도체 제조 공정에 필수적인 고성능 탄화규소 부품
    첨단 반도체 제조 공정에 필수적인 고성능 탄화규소 부품 Aug 12 , 2024
      반도체 제조는 현대 과학 기술 발전의 초석입니다. 업계는 더 작고, 더 빠르고, 더 효율적인 집적 회로를 지속적으로 추구하고 있으며, 제조 공정의 정밀도와 기술적 복잡성도 증가하고 있으며, 모든 단계는 고성능과 분리될 수 없습니다. , 고품질, 고정밀 반도체 장비. 우수한 성능을 지닌 구조용 세라믹 소재인 탄화규소(SiC)는 고밀도, 고열 전도성, 고굴곡 강도, 고탄성률, 강한 내식성, 고온 저항 등의 특성을 가지고 있습니다. 굴곡을 생성하는 것은 쉽지 않습니다. 응력 변형 및 열 변형은 웨이퍼 에피택시, 에칭 및 기타 제조 링크의 강한 부식 및 초고온 반응 환경에 적응할 수 있습니다. 따라서 연삭 및 연마, 에피택셜/산화/확산 열처리, 리소그래피, 증착, 에칭, 이온 주입 등 반도체 제조 공정...
  • 탄화규소 부품: 반도체 제조의 정밀도와 성능을 이끄는 중추 부품
    탄화규소 부품: 반도체 제조의 정밀도와 성능을 이끄는 중추 부품 Aug 13 , 2024
      반도체 산업의 왕성한 발전은 현대 과학 기술 진보의 중요한 지주로서 소형화, 고속화, 고성능 집적 회로의 탐구를 지속적으로 촉진하고 있습니다. 이러한 추세는 반도체 제조 공정의 정밀도와 기술적 난이도의 비약으로 직접적으로 이어지며, 매 순간의 연결은 첨단, 고품질, 고정밀 반도체 제조 장비에 크게 의존하고 있습니다. 탄화규소(SiC)는 구조용 세라믹 소재의 일종으로 높은 밀도, 우수한 열전도도, 놀라운 굽힘 강도, 높은 탄성률, 우수한 내식성, 우수한 고온 저항 등 우수한 물리적 특성으로 탁월한 적응성과 안정성을 보여줍니다. 이는 에피택셜 성장, 에칭 및 강한 부식과 극도의 고온 조건을 포함한 기타 단계와 같은 웨이퍼 처리 중에 직면하는 극한 환경에 효과적으로 저항할 수 있으며 응력 변형이나 열...
  • 질화규소 기판의 열전도도 향상 질화규소 기판의 열전도도 향상 Sep 06 , 2024
    첨단 세라믹 소재 분야에서 질화규소(Si3N4)는 우수한 기계적 강도, 화학적 안정성, 고온 특성으로 인해 많은 주목을 받아왔습니다. 그러나 질화규소 세라믹의 열전도도는 폭넓은 적용에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나로 재료 과학 연구에서 중요한 주제였습니다. 본 논문은 질화규소 세라믹의 열전달 메커니즘, 특히 포논 전도 시 격자 진동 및 산란 현상을 조사하고, 질화규소의 소결 과정에서 탄소 첨가제의 독특한 역할과 열전도도를 향상시키는 메커니즘에 초점을 맞추는 것을 목표로 한다. 본 논문은 실험 데이터와 이론적 모델의 종합적인 분석을 통해 높은 열전도도를 갖는 질화규소 기판 제조에 대한 새로운 아이디어와 전략을 제공하는 것을 목표로 합니다. 열전달 메커니즘의 재이해 전형적인 공유 결합 세라믹 재료인 질화규소...
  • 반도체 기술을 위한 고품질 탄화규소 기판을 준비하는 방법은 무엇입니까? 반도체 기술을 위한 고품질 탄화규소 기판을 준비하는 방법은 무엇입니까? Oct 22 , 2024
    탄화규소(SiC)는 반도체 기술의 급속한 발전과 함께 우수한 물리적, 화학적 특성을 지닌 반도체 소재로서 고성능 전자소자 분야에서 큰 응용 가능성을 보여주고 있다. 그러나 SiC 소재의 장점을 최대한 활용하려면 고품질 탄화규소 기판을 준비하는 것이 중요한 부분입니다. 이 논문은 최종 SiC 기판이 고성능 전자 장치의 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있도록 일련의 정밀한 공정 단계를 통해 SiC 기판의 정밀한 준비 공정을 논의하는 것을 목표로 합니다. 1. 초기 치료: 부드럽고 둥글게 단결정 성장 후 얻은 SiC 결정은 표면의 요철과 성장 결함을 제거하기 위해 먼저 평활화되어야 한다. 이 단계는 후속 처리를 위한 좋은 기반을 제공합니다. 그런 다음 크리스탈 앵커의 가장자리를 매끄럽게 하기 위해 롤링 공정을 수행...
  • 질화알루미늄 세라믹 동박판을 효율적으로 준비하고 최적화하는 방법은 무엇입니까? 질화알루미늄 세라믹 동박판을 효율적으로 준비하고 최적화하는 방법은 무엇입니까? Nov 12 , 2024
    전력 전자 기술의 급속한 발전, 특히 고전압, 고전류 및 고주파수 IGBT 모듈과 같은 전력 반도체 장치의 광범위한 적용으로 인해 세라믹 구리 코팅 기판에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다. 높은 열 전도성, 낮은 유전 상수 및 우수한 기계적 특성을 지닌 일종의 세라믹 재료인 질화알루미늄(AlN)은 고성능 세라믹 구리 코팅 기판을 준비하는 데 이상적인 선택입니다. 그러나 질화알루미늄 기판의 표면 특성으로 인해 구리 및 산화구리가 젖거나 퍼지는 것이 어려워 DBC(직접 결합 구리) 공정에 직접 적용하는 데 한계가 있습니다. 따라서 질화알루미늄 세라믹 동박판의 효율적인 제조공정을 탐색하고 그 성능을 최적화하는 것이 현재 연구의 초점이 되고 있다. 질화알루미늄 DBC 준비 공정의 과제와 솔루션: 질화알루미늄의...
  • Alumina Mechanical Parts가 스트레스가 많은 환경에서 정밀도를 달성하는 데 도움이되는 방법 Alumina Mechanical Parts가 스트레스가 많은 환경에서 정밀도를 달성하는 데 도움이되는 방법 Feb 18 , 2025
    고성능 기계 및 장비에 의존하는 산업에서는 정밀성과 내구성이 중요합니다 항공 우주에서 의료 기기 및 반도체 제조에 이르기까지 구성 요소는 정확성과 신뢰성을 유지하면서 극한의 조건을 견딜 수 있어야합니다 이러한 까다로운 환경에서 탁월한 물질은 기계적 부품 생산에 사용되는 산화 알루미늄 (AL2O3)의 형태 인 알루미나입니다 Alumina 부품은 놀라운 강도, 내마모성 및 열 안정성으로 유명하여 스트레스가 많은 환경에서 정밀 적용에 이상적인 선택입니다 이 블로그는 Alumina 부품이 그러한 설정에서 정밀도를 달성하는 데 기여하는 방법과 그들이 제공하는 주요 장점을 탐구합니다 Alumina가 정밀 부품에 이상적인 재료로 만드는 이유는 무엇입니까?Alumina는 스트레스가 많은 환경에서 기계적 부품에 적합한 몇 ...

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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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