ceramic Composite zirconia beads
ceramic Composite zirconia beads
ceramic Composite zirconia beads

ZrO2 및 AL2O3 복합 지르코니아 비즈 세라믹 밀링 볼

복합 지르코니아 비드는 특허받은 적정 및 압연 성형 공정과 중간 온도 소결 기술을 사용하여 최적화된 지르코니아와 알루미나 비율을 채택합니다. 구슬 내부의 복합 입자는 조밀하고 섬세합니다. 비드의 압축강도는 규산지르코늄 비드보다 30% 이상 높으며 동시에 마모도 감소합니다. 재료의 효율적인 분산 및 분쇄를 위해 고속 팁 디스크형 비드밀과 잘 어울립니다.

  • 상표:

    ATCERA
  • 품목 번호:

    AT-NH6-001
  • 재료

    Zirconia
  • 모양

    Ball
  • 응용

    Lithium Battery Production
Composite zirconia beads

ZrO2 및 AL2O3 복합 지르코니아 비드의 특성

1. 중간~고강도: 고속 샌드밀에 적합하며 분쇄 효율이 높습니다.

2. 중간 밀도: 필요한 비드의 양을 줄여 경제적이며 접근성이 뛰어납니다.

3. 중간 경도: 대부분의 재료를 효과적으로 처리할 수 있습니다.

4. 다양한 크기 옵션: 거친 분쇄 또는 미세 분쇄 여부에 관계없이 볼 밀링 및 샌드 밀링에 적합합니다.

Composite zirconia ceramic beads

ZrO2 및 AL2O3 복합 지르코니아 비드의 응용

1. 안료(Pigments): 안료, 염료, 유약의 분산.

2. 화학 산업: 코팅, 살충제 현탁액, 비료-살충제 제제.

3. 비금속광물 : 탄산칼슘, 카올린, 황산바륨, 티탄산바륨, 점토 등

ZrO2 및 AL2O3 복합 지르코니아 비드

의 사이즈 차트

우리는 귀하의 정확한 사양에 맞춰 최적의 지르코니아 비드를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 전담 팀은 귀하의 지침을 세심하게 준수하여 고객의 기대를 뛰어넘기 위해 노력하고 있습니다. 또한 귀하의 고유한 요구 사항을 수용할 수 있는 맞춤형 크기의 유연성을 제공합니다.

내용 ZrO2 AL2O3 기타
중량% 30% 60% 10%

ZrO2 및 Y2O3 복합 지르코니아 비드
상품번호 직경(mm)
AT-NH6-001 0.6-0.8
AT-NH8-002 0.8-1.0
AT-NH10-003 1.0-1.2
AT-NH12-004 1.2-1.4
AT-NH14-005 1.4-1.6
AT-NH16-006 1.6-1.8
AT-NH18-007 1.8-2.0
AT-NH22-008 2.2-2.5
AT-NH25-009 2.5-2.8
AT-NH28-010 2.8-3.2
AT-NHB3-011 3.0-5.0
AT-NHB5-012 5.0-7.0
AT-NHB7-013 7.0-9.0
AT-NHB9-014 9.0-12.0

<2>ZrO2 및 AL2O3 복합 지르코니아<3> 재료<4>의 기술 데이터 <5> <6> <7> <8>소재<9> <10>ZrO<11>2<12> 및 AL<13>2<14>O<15>3<16> 복합 지르코니아<17> <18> <19> <20>비중<21> <22>ï¼4.1kg/dm<23>3<24> <25> <26> <27>부피밀도<28> <29>~2.6kg/L<30> <31> <32> <33>비커스 경도<34> <35>ï¼1100kg/mm<36>2<37> <38> <39> <40>압축강도<41> <42>140kgf(2mm)<43> <44> <45> <46>마모<47> <48>~0.04kg/T<49> <50> <51> <52>외관<53> <54>크리미 화이트<55> <56> <57> <58> <59> <60> <61> <62> <63>*이 차트는 당사 지르코니아 제품 및 부품 제조에 일반적으로 사용되는 지르코니아 재료의 표준 특성을 보여줍니다. 맞춤형 산화지르코늄 제품 및 부품의 속성은 관련된 특정 공정에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하시기 바랍니다. 세부변수는 안정제의 종류와 조성에 따라 결정된다.<64> <65> <66> <67> <68> <69> <70>

사용방법

1. 지르코니아 비드의 선택
지르코니아 비드의 충전량은 운전변수에 따라 결정하며, 분쇄재료의 종류와 목표입도에 따라 적절한 크기와 비율을 선택한다.
2. 연삭속도
작업 중 분쇄 속도를 제어하고 지르코니아 비드의 과도한 손실을 방지하기 위해 작업 속도를 과속할 수 없습니다.
3. 청소
지르코니아 비드는 수명과 연삭재의 품질을 보장하기 위해 정기적으로 청소해야 하며 간헐적인 청소 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 즉 일정 시간 작동 후 장비를 끄고 다시 시작하는 것입니다. 다시.
4. 지르코니아 비드 추가
장시간 작동한 후에는 지르코니아 비드가 서로 충돌하여 일정한 손실이 있으므로 정기적으로 보충해야 합니다. 보충하기 전에 깨진 비드를 걸러낸 다음 동일한 무게의 지르코니아 비드를 채워야 합니다.
5. 지르코니아 비드 충전량 증가
연삭 시간을 연장해야 하거나 분쇄 정밀도가 기대한 효과를 얻을 수 없는 경우 지르코니아 비드의 충전량을 늘릴 수 있습니다.

귀중한 정보

Packaging of Composite Zirconia Beads

복합 지르코니아 비드의 포장

복합 지르코니아 비드는 잠재적인 손상을 방지하기 위해 적절한 용기에 조심스럽게 포장됩니다.

맞춤화의 장점
맞춤화의 장점

1. 귀하의 응용 시나리오에 따라 요구 사항을 분석하고 적절한 재료 및 처리 계획을 선택하십시오.

2. 전문팀, 신속한 대응으로 수요 확인 후 24시간 이내에 솔루션과 견적을 제공할 수 있습니다.

3. 유연한 비즈니스 협력 메커니즘, 최소 하나의 수량 맞춤화를 지원합니다.

4. 제품이 귀하의 요구 사항에 맞는지 확인하기 위해 샘플 및 테스트 보고서를 신속하게 제공하십시오.

5. 제품 사용 및 유지 관리 제안을 제공하여 사용 비용을 절감하세요.

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세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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