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  • quartz crucible
    제품

    불투명 석영 도가니에는 작은 기포가 많이 분산되어 있어 유백색을 띤다. 소성 및 용융 공정을 위해 고온 저항, 우수한 열 안정성, 우수한 절연 성능, 우수한 내마모성 및 내식성을 가지며 고온에서의 재료 분석 실험 및 생산에 널리 사용됩니다.

  • quartz boat crucible
    제품

    석영 연소 보트는 고순도 석영을 원료로 만들어지며 SiO2 함량은 99.99% 이상입니다. 우수한 열 안정성과 광 투과 성능, 우수한 절연성, 고온 및 내식성을 갖추고 있습니다. 실험실 및 산업 현장에서 물질을 운반, 취급 및 분석하는 데 널리 사용됩니다.

  • quartz infrared heating element
    제품

    석영 적외선 가열판의 발열체는 석영 소재의 보호 쉘에 배치되어 고온 및 부식을 견딜 수 있으며 내열 충격성이 뛰어나고 수명이 길다. 석영 적외선 가열판은 진공 블리스팅, 페인트 건조, 식품 건조, 플라스틱 용해 및 기타 공정과 같은 산업용 건조 및 가열 목적으로 사용할 수 있으며 포장, 기계 가공, 식품 및 의약품 제조, 사출 성형, 제지, 고무 및 기타 산업

  • quartz glass infrared heating tube
    제품

    석영 적외선 가열 튜브의 전열선은 석영 튜브 내부에 배치됩니다. 전열선에 전원이 공급되면 가열관은 물체를 가열하기 위해 적외선을 방사하며, 적외선의 파장은 전열선 재질 및 코일 매개변수에 따라 달라집니다. 석영 적외선 가열 튜브는 고온 및 부식을 견딜 수 있으며 우수한 열 충격 저항, 긴 수명을 가지며 진공 블리스 팅, 페인트 경화, 식품 건조, 플라스틱 용해 및 산업 건조, 제습, 탈수 및 가열 목적으로 사용할 수 있습니다. 포장, 기계 가공, 식품 및 의약품 제조, 사출 성형, 종이, 고무 및 기타 산업에 널리 사용되는 기타 공정

  • opaque quartz glass tube
    제품

    불투명 석영 유리관은 우수한 광학 특성, 우수한 내열성 및 열 안정성, 내식성, 우수한 화학적 안정성, 우수한 전기 절연성을 가지며 공정 가열, 반도체 제조, 전기 광원, 광학 기기, 실험 장비에 광범위하게 적용됩니다. 화학기계 및 장비

  • quartz flange
    제품

    석영 플랜지는 부식 및 고온에 강하고 내열 충격성이 우수하고 열팽창 계수가 작으며 화학적 안정성이 우수하고 고온 안정성이 뛰어납니다. 파이프와 파이프뿐만 아니라 파이프 및 기타 장비 사이의 연결을 위해 고온, 강산, 강알칼리 환경에서 사용할 수 있습니다.

  • quartz evaporating dish
    제품

    석영 증발 접시는 실험실에서 일반적으로 사용되는 일종의 유리 제품으로 고온 및 부식에 강하고 열충격 저항성이 뛰어나 열악한 작업 환경과 급격한 온도 변화에 적응할 수 있습니다. 다양한 용액의 증발 및 농축뿐만 아니라 고체 물질을 얻기 위한 용액 결정화에도 사용할 수 있습니다.

  • fused quartz furnace door
    제품

    석영로 문은 높은 내열성, 우수한 열충격 저항성, 작은 열팽창 계수를 가지며 열전도율이 낮고 단열 성능이 매우 좋습니다. 내식성이 우수하고 산 및 알칼리성 가스 침식을 견딜 수 있습니다. 석영로 도어는 광전지 확산로, 어닐링로, 산화로 및 기타 장비에 널리 사용되며, 퍼니스의 안정적인 온도 및 분위기 환경을 유지하는 데 사용됩니다.

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  • ZrO2 세라믹 절삭 공구의 독특한 특성과 용도는 무엇입니까?
    블로그
    과학과 기술의 급속한 발전과 삶의 질이 지속적으로 향상됨에 따라 절삭 공구의 성능 및 안전 요구 사항도 높아지고 있습니다. 이러한 배경에서 지르코니아 세라믹 블레이드는 독특한 물리적, 화학적 특성과 폭넓은 적용 가능성으로 인해 절삭 공구 분야에서 새로운 별이 되었습니다. 본 논문은 다양한 분야에서 지르코니아 세라믹 절삭공구의 특성, 유형 및 응용에 대해 심도있게 논의하여 이 분야의 추가 연구 개발에 참고 자료를 제공할 것이다. ZrO2 세라믹 블레이드의 주요 특성 지르코니아 세라믹 절단 도구는 높은 강도, 내마모성, 녹 없음, 산화 없음, 산 및 알칼리 저항성, 정전기 방지 및 식품과의 반응 없음으로 인해 많은 절단 도구 중에서 돋보입니다. 이러한 특성으로 인해 지르코니아 세라믹 공구는 선명도를 유지하면서 ...
  • 절단 기술은 탄화규소 기판 품질 및 후속 공정에 어떤 영향을 미칩니까?
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    SiC(탄화규소) 기판 제조 공정에서 SiC 잉곳 절단은 중요한 단계입니다. 이는 기판의 표면 품질과 치수 정확도를 직접적으로 결정할 뿐만 아니라 비용 관리에도 결정적인 영향을 미칩니다. 표면 거칠기(Ra), 총 두께 편차(TTV), 뒤틀림(BOW) 및 굽힘(WARP)과 같은 절단 공정에 의해 결정되는 주요 매개변수는 기판의 최종 품질, 수율 및 생산 비용에 큰 영향을 미칩니다. . 또한 절단 품질은 후속 연삭 및 연마 공정의 효율성 및 비용과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 SiC 잉곳 절단 기술의 개발과 발전은 전체 탄화규소 기판 제조 산업의 수준을 향상시키는 데 큰 의미가 있습니다. 다이아몬드 톱날, 원형 톱날, 제거, 큰 Ra 차이, 큰 변형, 넓은 슬릿, 느린 속도, 낮은 정밀도, 큰 소음 전기 ...
  • 절단 도구 및 연마에서 알루미나로드의 역할 탐색
    블로그
    알루미나 또는 알루미늄 산화 알루미늄 (Alâ Oâ)은 탁월한 경도, 열 안정성 및 내마모성으로 알려진 고성능 세라믹 재료입니다. 절단 도구와 연마제의 세계 에서이 재료는 산업 응용 분야의 효율성, 정밀성 및 수명을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 막대로 형성되면, 알루미나는 다양한 절단 및 연마 도구에서 필수 요소가됩니다. 이 블로그에서는 Alumina Rods가 다른 산업에서의 중요성과 연마제의 효과와 신뢰성에 어떻게 기여하는지 탐구 할 것입니다. 알루미나로드의 주요 특성 Alumina는 여러 가지 뛰어난 속성에 가치가있어 절단 및 연삭 작업에 사용하기에 이상적입니다. 이러한 속성 중 일부는 다음과 같습니다. 경도 : Alumina는 가장 어려운 재료 중 하나이며, 정밀도와 내구성이 필요한 절단 및 연...

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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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