• 대규모 응용 분야의 탄화 규소 가공의 어려움을 어떻게 해결합니까? 대규모 응용 분야의 탄화 규소 가공의 어려움을 어떻게 해결합니까? Oct 15 , 2024
    탄화규소 기판의 가공은 어렵지만, 전자 부품에 단결정 탄화규소를 적용하는 것이 미래 개발 방향이 되도록 탄화규소 장치가 대규모 응용 및 홍보가 되도록 하기 위해, 탄화규소 가공이 어려운 문제를 해결할 수 있는 방법을 찾는 것이 필요하다. 현재 SiC 재료 가공 기술은 주로 방향 절단, 칩 거친 연삭, 미세 연삭, 기계 연마 및 화학 기계 연마(미세 연마) 공정을 가지고 있습니다. 그 중 화학기계적 연마는 최종공정으로, 그 공정방법의 선택, 공정경로 배치, 공정변수의 최적화는 연마효율과 가공비용에 직접적인 영향을 미친다. 그러나 SiC 재료의 높은 경도와 화학적 안정성으로 인해 기존 CMP 연마 공정에서는 재료 제거율이 낮습니다. 이에 업계에서는 플라즈마 보조, 촉매 보조, 자외선 보조, 전기장 보조 등 평탄...
  • RF 마이크로파 전자 장치에서 알루미나 기판의 응용 장점 RF 마이크로파 전자 장치에서 알루미나 기판의 응용 장점 Oct 17 , 2024
    현대 전자 기술의 급속한 발전으로 인해 기판 재료에 대한 RF 및 마이크로파 전자 산업의 요구 사항이 날로 증가하고 있습니다. 알루미나 기판은 독특한 물리적, 화학적 특성으로 인해 이 분야에서 가장 관심을 끄는 재료 중 하나가 되었습니다. 본 논문에서는 이를 여러 측면에서 자세히 연구할 것이다. 알루미나 세라믹 기판의 응용 장점 RF 마이크로파 전자 산업에서 알루미나 기판의 적용 장점은 주로 다음 측면에 반영됩니다. 고유전율 알루미나 세라믹 기판은 유전율이 높아 고성능을 유지하면서 회로를 소형화할 수 있습니다. 이 기능은 오늘날 전자 부품의 소형화 및 통합을 추구하는 데 특히 중요합니다. 좋은 열 안정성 알루미나 세라믹 기판은 열 안정성이 좋고 온도 표백이 적으며 넓은 온도 범위에서 안정적인 전기적 특성을 ...
  • 향상된 성능을 위한 알루미나 기판 준비 공정의 미래 동향은 무엇입니까? 향상된 성능을 위한 알루미나 기판 준비 공정의 미래 동향은 무엇입니까? Oct 31 , 2024
    우수한 기계적 특성, 열 안정성 및 화학적 불활성으로 인해 알루미나 기판은 전자 포장, 열 관리 및 고성능 구조 부품에 폭넓게 응용할 수 있는 가능성을 보여주었습니다. 준비 공정에는 복잡한 공정 단계가 포함되며, 주조 공정은 핵심 링크로서 최종 제품의 성능에 결정적인 역할을 합니다. 이 논문의 목적은 원료 공식, 캐스팅 필름 스트립 두께 및 소결 공정 매개변수와 같은 주조 공정의 주요 제어 사항을 논의하고 이러한 매개변수가 알루미나 세라믹 기판 엔지니어링 응용 지표의 두께 균일성, 외관 품질 및 표면 거칠기에 어떻게 영향을 미치는지 분석하는 것입니다. 준비 과정을 최적화하고 제품의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 원료배합 및 슬러리 특성 원료 공식은 알루미나 세라믹 기판 준비의 기초이며, 이는 슬러리의 점도,...
  • 고온 산업에서 실리콘 카바이드 도가니가 필수불가결한 이유는 무엇입니까? 고온 산업에서 실리콘 카바이드 도가니가 필수불가결한 이유는 무엇입니까? Nov 14 , 2024
    현대 고온 산업 기술의 지속적인 발전으로 인해 재료 특성에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다. 탄화규소 도가니는 독특한 소재 구성과 일련의 우수한 특성을 바탕으로 고온 산업 분야에서 없어서는 안 될 소재가 되었습니다. 이 기사의 목적은 도가니의 7가지 우수한 특성과 고온 산업에서의 폭넓은 적용에 대해 논의하는 것입니다. 고온 안정성 Sic 도가니는 녹는점이 매우 높고(약 2700°C) 매우 높은 온도에서도 안정적으로 유지될 수 있으며 쉽게 변형되거나 녹지 않습니다. 이러한 특성으로 인해 세라믹 소결, 금속 제련 등과 같은 고온 처리가 필요한 공정에 사용하기에 이상적입니다. 고온 환경에서 탄화규소 도가니는 구조적 무결성과 안정적인 성능을 유지할 수 있어 고온 산업에 신뢰할 수 있는 재료 보증을 제공합니다. ...
  • 고온 작업에 가장 적합한 도가니는 실리콘 카바이드인가요, 아니면 흑연인가요? 고온 작업에 가장 적합한 도가니는 실리콘 카바이드인가요, 아니면 흑연인가요? Dec 31 , 2024
    ATCERA 실리콘 카바이드 도가니의 고온 장점을 살펴보세요 강렬 용융용 실리콘 카바이드 도가니 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Silicon Carbide Crucible for Intense Melting","thumbnailUrl":["https://static.kingswayvideo.com/hcox1blp/vod/599a2310bc/cover.jpg?t=1734417211415"],"duration":"PT00H01M40S","uploadDate":"2024-12-17T06:22:54.000Z","contentUrl":"https://video-hls.kingswayvideo.com/hcox1blp/599a2310bc...
  • ATCERA 석영 도가니는 야금, 반도체 제조 및 화학 분석에서 어떻게 중요한 역할을 합니까? ATCERA 석영 도가니는 야금, 반도체 제조 및 화학 분석에서 어떻게 중요한 역할을 합니까? Jan 16 , 2025
    ATCERA 석영 도가니: 야금, 반도체 및 화학 분석에 필수 현대 산업 및 기술 분야에서 석영 도가니는 독특한 성능과 다용도로 많은 산업 분야에서 없어서는 안 될 역할을 하고 있습니다. ATCERA 석영 도가니는 우수한 품질을 갖춘 업계 선두주자로서 야금, 반도체 제조 및 화학 분석 산업에 효율적이고 안정적인 솔루션을 제공합니다. 본 논문에서는 이러한 주요 분야에서 ATCERA 석영 도가니의 적용과 중요성에 대해 논의할 것입니다. 화학분석 실험용 불투명 석영유리 도가니 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Opaque Quartz Glass Crucible for Chemical Analysis Experiments","thumb...
  • ATCERA 석영 도가니는 반도체, 야금 및 화학 분석에서 어떻게 탁월합니까? ATCERA 석영 도가니는 반도체, 야금 및 화학 분석에서 어떻게 탁월합니까? Jan 21 , 2025
    ATCERA 석영 도가니: 고온 응용 분야에서 탁월한 성능 과학기술의 급속한 발전에 따라 고온 환경에서의 재료 응용이 다양한 산업 분야에서 점점 더 주목받고 있습니다. 많은 고온 용기에서 석영 도가니는 독특한 물리적, 화학적 특성을 가지며 많은 분야에서 탁월한 효율성을 보여줍니다. 본 논문에서는 몇 가지 일반적인 사례 연구를 통해 ATCERA 석영 도가니를 예로 들어 반도체 제조, 야금 및 화학 분석 분야에서 탁월한 성능을 논의합니다. 투명 석영 도가니 화학 안정 실험실 유리 제품 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Transparent Quartz Crucible Chemical Stable Lab Glassware","thum...
  • 실리콘 카바이드 튜브 : 화학 물질을위한 15 년 부식 솔루션 실리콘 카바이드 튜브 : 화학 물질을위한 15 년 부식 솔루션 Mar 07 , 2025
    화학 처리 혁신 :실리콘 카바이드 튜브가 $ 20k/일 하루 다운 타임 문제를 해결하는 방법화학 산업이 잃어 버립니다 $ 5 매년 30 억부식 관련 장비 고장 (NACE International, 2022) 이 위기의 핵심에는 극한 환경에서는 부적절한 재료 성능이 있습니다 이 기사는 이유를 밝힙니다 실리콘 카바이드 (sic) 검증 된 전통적인 합금/세라믹 파이프를 대체합니다 15 년간의 산업 배치그리고 98% 질산 내성. 1 $ 20k/day 문제 : 부식 중심 가동 중지 시간미국 화학 엔지니어 연구소 (AICHE)의 2023 년 연구는 다음과 같습니다.·43%황/질산 식물의 계획되지 않은 폐쇄의 경우 파이프 라인 고장에서 비롯된·평균 수리 시간: 72 시간 ($ 20K/시간 생산 가치로 $ 60K 손실)·...
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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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