• 소결 공정 매개 변수는 알루미나 기판의 특성에 어떤 영향을 줍니까? 소결 공정 매개 변수는 알루미나 기판의 특성에 어떤 영향을 줍니까? Nov 01 , 2024
    고성능 소재인 알루미나 기판은 전자, 항공우주, 신에너지 분야에서 널리 사용되어 왔습니다. 준비 공정에는 많은 복잡한 공정이 포함되며, 주조 및 건조 공정이 기판의 품질을 보장하는 핵심 링크입니다. 본 논문에서는 원료 조성, 캐스팅 필름 두께, 소결 공정 변수가 알루미나 세라믹 기재의 특성에 미치는 영향을 조사하였고, 캐스팅 후 건조 과정과 그 메커니즘이 기재의 품질에 미치는 영향을 분석하였다. 원료배합 및 캐스팅 필름 두께 조절: 알루미나 세라믹 기판의 최종 두께와 두께 균일성은 원료 배합의 정확한 비율과 주조 필름 스트립의 적절한 두께에 의해 직접적인 영향을 받습니다. 적절한 원료 비율은 안정적인 캐스팅 슬러리를 형성하는 데 도움이 되며, 필름 두께의 선택에 따라 그린 스트립의 초기 모양이 결정되며, 이...
  • 고전력 IGBT 모듈 패키징에 가장 적합한 세라믹 기판 재료는 무엇입니까? 고전력 IGBT 모듈 패키징에 가장 적합한 세라믹 기판 재료는 무엇입니까? Nov 11 , 2024
    현대 전력 전자 시스템에서 IGBT(절연 게이트 바이폴라 트랜지스터) 모듈은 에너지 변환 및 제어의 핵심 구성 요소이며 장기적인 안정성과 신뢰성이 매우 중요합니다. IGBT 모듈 패키지 구조의 핵심 구성 요소인 세라믹 클래드 기판은 회로 구성 요소를 운반할 뿐만 아니라 모듈의 방열 효율과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 열 전도라는 무거운 작업을 수행합니다. 이 논문은 특히 열전도율과 열팽창 계수 매칭의 관점에서 세라믹 동박판의 성능에 대한 다양한 세라믹 기판 재료의 영향을 조사하고 알루미나, 질화규소 및 질화알루미늄 세라믹 기판 재료의 장단점을 분석하는 것을 목표로 합니다. , 고출력 모듈 패키징 재료 선택에 대한 이론적 근거를 제공하기 위해. 알루미나 기재의 적용한계: 알루미나 세라믹 기판은 비용 ...
  • 촉매 및 기능성 재료에서 ZrO2 세라믹의 다양한 용도는 무엇입니까? 촉매 및 기능성 재료에서 ZrO2 세라믹의 다양한 용도는 무엇입니까? Nov 21 , 2024
    재료 과학의 광대한 세계에서 산화지르코늄(ZrO…)은 독특한 물리적, 화학적 특성으로 두각을 나타내며 여러 분야에서 연구의 중심지가 되었습니다. 산성중심, 알칼리성 중심, 산화성, 환원성을 지닌 산화물로서 지르코니아는 촉매의 활성성분과 강한 상호작용을 가질 뿐만 아니라, 우수한 특성으로 촉매작용, 센싱, 에너지변환 등 다양한 분야에서 응용 가능성이 크다. 다공성 구조. 본 논문에서는 지르코니아 세라믹의 다양성, 특히 촉매 및 기능성 소재 분야에서의 응용에 대해 심도있게 논의할 것입니다. 촉매 및 담체로서 지르코니아 세라믹의 독특한 장점 지르코니아 세라믹의 독특한 특징은 표면에 산성 및 알칼리성 부위가 있어 다양한 촉매 활성 성분과 강한 화학적 결합을 형성하여 촉매 반응을 효과적으로 촉진한다는 것입니다. 다공...
  • 지르코니아 세라믹 베어링이 극한 환경의 어려움을 극복할 수 있습니까? 지르코니아 세라믹 베어링이 극한 환경의 어려움을 극복할 수 있습니까? Nov 25 , 2024
    ZrO2 세라믹 베어링: 극한 환경에서의 과제 극복 현대 산업 기술의 급속한 발전으로 인해 기계 부품의 성능 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있으며, 특히 극한 환경에서 작동하는 장비는 재료 선택이 더욱 까다로워지고 있습니다. 이러한 맥락에서 독특한 물리적, 화학적 특성을 지닌 지르코니아 세라믹 베어링은 점차적으로 복잡한 작업 조건에서 베어링 문제를 해결하는 데 선호되는 솔루션이 되었습니다. 지르코니아 세라믹은 경도와 내마모성이 매우 높을 뿐만 아니라 내식성, 고온 및 저온 저항성이 뛰어나고 오일 프리 자기 윤활 및 자기 전기 절연을 달성할 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 지르코니아 세라믹이 만들어집니다. 극도로 가혹한 환경과 특수한 조건에서 베어링은 탁월한 적용 가능성을 보여줍니다. ZrO2 세라믹 베...
  • 지르코니아 세라믹 밸브가 산업 응용 분야에서 금속 밸브의 한계를 극복할 수 있습니까? 지르코니아 세라믹 밸브가 산업 응용 분야에서 금속 밸브의 한계를 극복할 수 있습니까? Nov 26 , 2024
    산업 생산 및 유체 제어 시스템에서 핵심 제어 구성 요소인 밸브의 성능은 전체 시스템의 안정성과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 금속 밸브는 전통적인 선택으로 어느 정도 기본적인 요구 사항을 충족하지만 특정 환경에서는 그 한계가 점점 더 두드러집니다. 동시에 지르코니아 세라믹 밸브의 등장은 밸브 산업에 새로운 변화를 가져왔습니다. 금속밸브의 한계 고온, 고압, 부식성 매체 및 기타 조건과 같은 열악한 작업 환경에서 금속 밸브의 성능이 심각하게 저하되는 경우가 많습니다. 금속 재료는 부식에 취약하며, 특히 부식성 매체가 포함된 유체에서 장기간 침식 및 침수되면 밸브 표면에 부식 구멍, 부식 균열 및 기타 결함이 발생하여 밸브의 밀봉 성능이 저하될 뿐만 아니라 밸브의 전반적인 강도와 내구성에 영향을 미칩니다...
  • 지르코니아는 탁월한 특성으로 인해 연삭 및 연마 도구의 미래입니까? 지르코니아는 탁월한 특성으로 인해 연삭 및 연마 도구의 미래입니까? Nov 27 , 2024
    현대 산업의 발달로 인해 재료 특성에 대한 요구 사항이 날로 증가하고 있습니다. 지르코니아는 우수한 물리적, 화학적 특성을 지닌 소재로서 연삭 및 연마공구 분야에서 점차 큰 응용 가능성을 보여주고 있습니다. 본 논문의 목적은 연삭 매체 및 연마 도구 분야에서 ZrO2 Ceramic의 구체적인 적용을 논의하고 그 성능 이점을 분석하는 것입니다. ZrO2 세라믹의 기본특성 지르코니아는 높은 경도, 내마모성, 화학적 안정성 및 고밀도 특성을 가지고 있습니다. 이러한 특성은 지르코니아가 연삭 매체 및 연마 분야에서 상당한 이점을 제공합니다. 연삭 응용 분야의 ZrO2 세라믹 ZrO2 세라믹 볼밀링 볼 지르코니아 연삭볼 높은 경도, 낮은 마모율 및 긴 수명으로 인해 볼밀에 널리 사용됩니다. 전통적인 연삭 볼과 비교하...
  • 99.7% 고순도 알루미나 세라믹 튜브는 고온로 응용 분야를 어떻게 향상합니까? 99.7% 고순도 알루미나 세라믹 튜브는 고온로 응용 분야를 어떻게 향상합니까? Dec 04 , 2024
    99.7% 고순도 알루미나 세라믹 튜브는 고온로 응용 분야를 어떻게 향상합니까? 99.7% 고순도 알루미나 세라믹 튜브로 고온로 응용 분야 향상 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"99.7% High-Purity Alumina Ceramic Tubes Enhance High-Temperature Furnace Applications","thumbnailUrl":["https://static.kingswayvideo.com/hcox1blp/vod/cb8af8e0b2/cover.jpg?t=1733358907432"],"duration":"PT00H01M27S","uploadDate":"2024-12-04T07:45:56.000Z","...
  • 알루미나 세라믹은 내구성이 있습니까? 이점, 강점 및 수명 알루미나 세라믹은 내구성이 있습니까? 이점, 강점 및 수명 Dec 04 , 2024
    산업용 또는 상업용 재료를 선택할 때 내구성이 최우선 순위인 경우가 많습니다. 널리 사용되는 첨단 소재인 알루미나 세라믹은 탁월한 내구성이 뛰어나 다양한 산업 분야에서 선호되는 소재입니다. 그러나 알루미나 세라믹이 내구성이 뛰어난 이유는 정확히 무엇이며, 이를 응용 분야에 고려해야 하는 이유는 무엇입니까? 알루미나 세라믹의 이해 알루미나 세라믹은 산화알루미늄(Al…O…)을 주성분으로 하여 높은 기계적 강도, 우수한 열안정성, 뛰어난 내식성 등의 뛰어난 특성을 나타내는 고성능 소재입니다. 이러한 특성은 견고한 분자 구조에서 비롯되어 열화 없이 극한의 조건을 견딜 수 있습니다. 알루미나 세라믹이 내구성이 있는 이유는 무엇입니까? 고경도 알루미나 세라믹은 모스 척도에서 다이아몬드에 가까운 등급을 받을 정도로 가장...
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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

네, 그렇습니다. 귀하가 전 세계 어디에 있든 우리는 귀하의 주문이 안전하고 적시에 배송되도록 보장할 수 있습니다.

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