Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball

실리콘 질화물 세라믹 볼 Si3N4 베어링 볼

질화규소 세라믹 볼은 질화규소 분말을 원료로 하여 고온에서 정제한 정밀 세라믹 볼입니다. 고강도, 우수한 내마모성, 고온 저항성, 우수한 내식성, 경량, 밀도가 3.2g/cm3에 불과하고 강철의 절반 미만이며 고속 작동을 달성할 수 있습니다. 동시에 자체 윤활성이 우수하고 윤활 매체의 오염이 높지 않은 환경에서 사용할 수 있으므로 모든 세라믹 베어링 및 혼합 세라믹 볼 베어링에 대한 첫 번째 선택이 됩니다.

  • 상표:

    ATCERA
  • 품목 번호:

    AT-DHG-Q001
  • 재료

    Si3N4
  • 모양

    Ball
  • 응용

    Electronics and Electricity , Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Silicon nitride ceramic bearing ball

질화규소 세라믹 볼의 특성

1. 상한 속도

질화규소 세라믹 밀도는 강철의 40%에 불과하므로 질화규소 볼을 베어링 볼로 사용하면 원심력을 줄이고 한계 속도를 높일 수 있습니다.

2. 더 긴 서비스 수명

질화규소 세라믹 볼은 무게가 가볍고 베어링 작동 원심력이 작으며 전동면의 하중이 낮고 마찰계수가 작아 마모가 적고 수명이 길어 강철 볼 베어링에 비해 5배 이상 높습니다. .

3. 넓은 온도 범위

질화 규소 세라믹 볼은 고온에 강하고 열팽창 계수가 작기 때문에 베어링 틈새가 강철 베어링보다 온도 변화에 덜 영향을 받기 때문에 질화 규소 볼 베어링은 더 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.

4. 윤활 없음

질화 규소 세라믹 볼은 자체 윤활 특성을 가지며 일반적으로 윤활유나 그리스를 추가할 필요가 없으므로 윤활 그리스 오염을 피하기 위해 고진공 및 고청결 상황에 적용할 수 있습니다.

5. 내식성

질화규소 세라믹 볼은 산, 알칼리 및 기타 화학적 부식 성능에 대한 저항성이 우수하여 화학적 부식 상황에 사용할 수 있습니다.

Applications of Si3N4 Bearing Ball

Si3N4베어링볼의 응용

질화 규소 세라믹 볼은 내마모성이 우수하고 자성이 없으며 전기 절연성이 우수하고 산 및 알칼리 내식성, 자기 윤활성, 작은 마찰 계수, 경량, 고온 저항성을 가지며 베어링의 롤링 볼로 사용할 수 있습니다. 고정밀 기계, 화학 산업, 전자, 의료, 고온 환경, 야금, 항공 우주 및 기타 산업에서 널리 사용되어 장비의 안정적인 작동과 긴 서비스 수명을 보장하고 유지 관리 비용도 절감합니다.

질화 규소 세라믹 볼은 질화 규소 베어링의 롤링 볼로 사용할 수 있으며 다음 산업 분야에서 널리 사용됩니다. <69>1. 화학공업<70> <71> 질화 규소 베어링은 내식성이 우수하여 화학 산업의 액체 및 가스 운반 장비, 특히 산 세척 기계, 화학 펌프 등과 같은 부식 매체가 있는 경우에 널리 사용됩니다. <72> <73> <74> <75>2. 전자산업<76> <77>질화규소 베어링은 마찰계수가 작고 무게가 가볍기 때문에 칩제조장치, 하드디스크 모터, 고정밀 공작기계 등 정밀가공장비 및 전자부품에 많이 사용된다. <79> <80> <81>3. 기계산업<82> <83> 질화 규소 베어링은 높은 압축 강도, 우수한 인성, 우수한 내마모성, 낮은 마찰 계수를 가지며 고속 모터, 유압 펌프, 정밀 공작 기계, 풍력 터빈, 고속 등과 같은 기계 산업에서 널리 사용됩니다. 고속열차 등은 수명이 길고 안정성이 좋으며 장비 유지관리 비용이 절감됩니다.<84> <85> <86> <87>4. 항공우주산업<88> <89>비자성, 우수한 전기 절연성, 고온 저항, 높은 강성, 우수한 내마모성 및 기타 장점으로 인해 질화규소 베어링은 항공우주 분야에서 항공기 엔진, 자이로스코프, 관성 장치와 같은 매우 중요한 응용 분야를 갖습니다. 측정장치 등 <90> <91> <92> <93>5. 야금 및 고온 환경<94> <95>질화규소 베어링은 고온 저항성, 우수한 열충격 저항성을 가지며 야금, 고무 및 플라스틱 생산 장비 및 기타 고온 환경에 널리 사용됩니다.<96> <97> <98> <99> <100>

실리콘 질화물 베어링 볼

의 사이즈 차트

우리는 귀하의 정확한 사양에 맞는 최적의 질화 규소 세라믹 베어링 볼을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 전담 팀은 귀하의 지침을 세심하게 준수하여 고객의 기대를 뛰어넘기 위해 노력하고 있습니다. 또한 귀하의 고유한 요구 사항을 수용할 수 있도록 맞춤형 크기의 유연성을 제공합니다.

맞춤형 설계 요청 시 직경 ​​및 사양 요구 사항을 제공해야 합니다.(최대 사용 가능 직경은 140mm입니다.)

등급 볼 직경 변화(Vdws) 구형도 편차(ΔSPHï¼ 로트 직경 변화(Vdwl)) 표면조도(Ra)
G3 ≤ 0.08 ≤ 0.08 ~0.13 ≤ 0.01
G5 ≤0.13 ≤0.13 ~0.25 ≤ 0.014
G10 ≤ 0.25 ≤ 0.25 ï¼ 0.5 ≤0.02
G16 ≤ 0.4 ≤ 0.4 ~0.8 ≤0.025
G20 ≤ 0.5≤0.5 ï¼ 1 ≤ 0.032
G100 ≤ 0.7 ≤ 0.7 1.4 ≤ 0.0105

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball

질화규소 베어링볼
상품번호 직경
(mm)
상품번호 직경
(mm)
AT-DHG-Q001 0.1-0.2 AT-DHG-Q046 11.113
AT-DHG-Q002 0.2-0.3 AT-DHG-Q047 11.509
AT-DHG-Q003 0.3-0.4 AT-DHG-Q048 11.906
AT-DHG-Q004 0.4-0.5 AT-DHG-Q049 12.000
AT-DHG-Q005 0.5-0.6 AT-DHG-Q050 12.303
AT-DHG-Q006 0.6-0.7 AT-DHG-Q051 12.700
AT-DHG-Q007 0.7-0.8 AT-DHG-Q052 13.494
AT-DHG-Q008 0.8-1.0 AT-DHG-Q053 14.288
AT-DHG-Q009 1.0-1.2 AT-DHG-Q054 15.081
AT-DHG-Q010 1.2-1.4 AT-DHG-Q055 15.875
AT-DHG-Q011 0.794 AT-DHG-Q056 16,000
AT-DHG-Q012 1.191 AT-DHG-Q057 16.669
AT-DHG-Q013 1.588 AT-DHG-Q058 17.462
AT-DHG-Q014 1.984 AT-DHG-Q059 18.256
AT-DHG-Q015 2.000 AT-DHG-Q060 19.050
AT-DHG-Q016 2.381 AT-DHG-Q061 19.844
AT-DHG-Q017 2.500 AT-DHG-Q062 20,000
AT-DHG-Q018 2.778 AT-DHG-Q063 20.638
AT-DHG-Q019 3.000 AT-DHG-Q06421.431
AT-DHG-Q020 3.175 AT-DHG-Q065 22.225
AT-DHG-Q021 3.500 AT-DHG-Q066 23.019
AT-DHG-Q022 3.969 AT-DHG-Q067 23.813
AT-DHG-Q023 4.000 AT-DHG-Q068 24,000
AT-DHG-Q024 4.500 AT-DHG-Q069 24.606
AT-DHG-Q025 4.763 AT-DHG-Q070 25,000
AT-DHG-Q026 5.000 AT-DHG-Q071 25.400
AT-DHG-Q027 5.556 AT-DHG-Q072 26.988
AT-DHG-Q028 5.953 AT-DHG-Q073 27.000
AT-DHG-Q029 6.000 AT-DHG-Q074 28.575
AT-DHG-Q030 6.350 AT-DHG-Q075 30,000
AT-DHG-Q031 6.747 AT-DHG-Q076 30.163
AT-DHG-Q032 7.000 AT-DHG-Q077 31.750
AT-DHG-Q033 7.144 AT-DHG-Q078 33.338
AT-DHG-Q034 7.500 AT-DHG-Q079 34.925
AT-DHG-Q035 7.938 AT-DHG-Q080 36.513
AT-DHG-Q036 8.000 AT-DHG-Q081 38.100
AT-DHG-Q037 8.334 AT-DHG-Q082 39.688
AT-DHG-Q038 8.731 AT-DHG-Q083 40,000
AT-DHG-Q039 9.000 AT-DHG-Q084 41.275
AT-DHG-Q040 9.128 AT-DHG-Q085 42.863
AT-DHG-Q041 9.525 AT-DHG-Q086 44.450
AT-DHG-Q042 9.922 AT-DHG-Q087 45,000
AT-DHG-Q043 10,000 AT-DHG-Q088 47.625
AT-DHG-Q044 10.319 AT-DHG-Q089 50.800
AT-DHG-Q045 11.000 AT-DHG-Q090 53.975

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball Cylinder

질화규소 베어링 볼 실린더
상품번호 직경
(mm)
높이
(mm)
AT-DHG-Q091 3.5 3.5
AT-DHG-Q092 4.5 4.5
AT-DHG-Q093 6.3 6.3
AT-DHG-Q094 8.7 8.7
AT-DHG-Q095 10.0 10.0

<2>질화규소 소재<3>의 기술 데이터 <4> <5> <6> <7> <8> <9>Si3N4형<10> <11>가스압소결 Si3N4<12> <13>열간압착 소결 Si3N4<14> <15> <16> <17>밀도(g/cm2<18>3<19>)<20> <21>3.2<22> <23>3.3<24> <25> <26> <27>굴곡강도(MPa)<28> <29>700<30> <31>900<32> <33> <34> <35>영탄성율(GPa)<36> <37>300<38> <39>300<40> <41> <42> <43>푸아송비<44> <45>0.25<46> <47>0.28<48> <49> <50> <51>압축강도(MPa)<52> <53>2500<54> <55>3000<56> <57> <58> <59>경도(GPa)<60> <61>15<62> <63>16<64> <65> <66> <67>파괴인성(MPa*m<68>1/2<69>)<70> <71>5~7<72> <73>6~8<74> <75> <76> <77>최대 작동 온도(…)<78> <79>1100<80> <81>1300<82> <83> <84> <85>열전도도(W/m*K)<86> <87>20<88> <89>25<90> <91> <92> <93>열팽창계수(/...)<94> <95>3*10<96>-6<97> <98>3.1*10<99>-6<100> <101> <102> <103>내열충격성(ΔT··)<104> <105>550<106> <107>800<108> <109> <110> <111> <112> <113> <114>*이 차트는 Si<115>3<116>N<117>4<118> 제품 및 부품 제조에 일반적으로 사용되는 질화규소 재료의 표준 특성을 보여줍니다. 맞춤형 질화규소 제품 및 부품의 속성은 관련된 특정 공정에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하시기 바랍니다. 세부변수는 안정제의 종류와 조성에 따라 결정된다.<119>

사용방법

1. 습기와 물을 피하세요
질화규소 세라믹 볼은 수분 흡수율이 매우 낮으나, 습도가 높은 환경에 장기간 노출되거나 물과 접촉하면 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 보관 환경에서 건조한 상태를 유지해야 합니다.
2. 과열을 피하십시오<60> <61>과도한 온도는 질화규소 세라믹 볼의 변형이나 깨짐을 초래할 수 있으므로 사용 시 상한 온도를 초과하지 않도록 주의해야 합니다.<62> <63> <64> <65> <66> <67>3. 폭력적인 충돌을 피하세요<68> <69>사용 및 운송 과정에서 격렬한 충돌을 피하여 파손되거나 손상되지 않도록 주의하십시오.<70> <71> <72> <73> <74> <75>4. 정기점검<76> <77>사용 중에는 정기적인 점검과 유지보수가 필요합니다. 표면에 얼룩이나 불순물이 발견되면 제때에 청소해야 합니다. 손상된 볼은 적시에 교체해야 합니다.<78> <79> <80> <81> <82> <83> <84> <85> <86> <87> <88> <89> <90> <91> <92> <93> <94> <95> <96> <97> <98> <99> <100> <101> <102> <103> <104> <105> <106> <107> <108> <109> <110> <111> <112> <113> <114> <115> <116> <117> <118> <119> <120> <121>

귀중한 정보

Si3N4 Bearing Ball Packing

Si3N4 베어링 볼 패킹

질화규소 세라믹 베어링 볼은 잠재적인 손상을 방지하기 위해 적절한 용기에 조심스럽게 포장됩니다.

맞춤화의 장점
맞춤화의 장점

1. 귀하의 응용 시나리오에 따라 요구 사항을 분석하고 적절한 재료 및 처리 계획을 선택하십시오.

2. 전문팀, 신속한 대응으로 수요 확인 후 24시간 이내에 솔루션과 견적을 제공할 수 있습니다.

3. 유연한 비즈니스 협력 메커니즘, 최소 하나의 수량 맞춤화를 지원합니다.

4. 제품이 귀하의 요구 사항에 맞는지 확인하기 위해 샘플 및 테스트 보고서를 신속하게 제공하십시오.

5. 제품 사용 및 유지 관리 제안을 제공하여 사용 비용을 절감하세요.

관련 블로그
질화규소 볼의 소결 치밀화에 대한 과립분말의 부피밀도의 영향
Si3N4 분말은 질화규소 볼 제조의 주요 원료입니다. 규칙적인 형상과 균일한 입자 크기 분포를 갖는 분말을 얻기 위한 적절한 처리 방법을 선택하는 것은 Si3N4 세라믹 볼 형성, 소결, 가공 및 기타 공정을 안정적으로 구현하기 위한 기초입니다. 다양한 분무화 방법에 따라 Si3N4 분말의 분무 과립화 방법에는 주로 원심 분무 과립화, 압력 분무 과립화 및 2유체 스프레이 과립화가 포함됩니다. 압력 분무 과립화 균일한 Si3N4 분말을 함유한 슬러리를 고압 하에서 과립화 타워에 분사하여 분무하고, 열풍 흐름에 의해 액적이 구형 분말로 빠르게 건조되어 슬러리 내 다양한 ​​성분의 응집 및 침전을 방지할 수 있습니다. 입자 표면의 용매 휘발 속도를 조절함으로써 규칙적인 입자 형태를 얻을 수 있으며, 입자 크기...
Si3N4 볼의 성능을 향상시키기 위해 스프레이 과립화 공정 최적화
질화규소(Si3N4) 볼은 경량성, 자기 윤활성, 고절연성, 비자성, 고내성 등의 우수한 특성으로 인해 고속, 고정밀, 장수명 베어링 분야에서 큰 잠재력을 보여줍니다. 탄성률과 내식성이 우수합니다. 이 논문은 Si3N4 볼의 밀도, 기계적 특성 및 미세 구조를 개선하여 고성능 베어링에 대한 긴급한 요구를 충족시키기 위해 Si3N4 분말의 스프레이 과립화 공정, 특히 압력 스프레이 과립화 방법의 최적화를 논의하는 것을 목표로 합니다. 항공우주, 자동차, 풍력발전 분야의 소재 산업 기술의 급속한 발전으로 인해 재료 특성에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 새로운 유형의 고성능 베어링 재료인 Si3N4 세라믹 볼은 성능을 더욱 향상시키기 위한 연구 핫스팟이 되었습니다. 그 중, 세라믹 볼의 최종 성...
질화규소 볼: 하이테크 분말 연삭 매체를 위한 새로운 선택
첨단 산업의 급속한 발전으로 인해 분말 재료의 정밀도, 순도 및 일관성에 대한 요구 사항이 증가하고 있습니다. 분말 준비 공정의 핵심 구성 요소인 분쇄 매체의 성능은 최종 제품의 품질을 직접적으로 결정합니다. 전통적으로 지르코니아 세라믹 볼은 높은 굽힘 강도, 내마모성 및 높은 인성으로 인해 초미세 연삭 분야에서 널리 사용되었습니다. 그러나 고온에서의 적시성 실패와 성능 불안정으로 인해 고급 분말 제조에 적용하는 데 제한이 있습니다. 본 논문의 목적은 차세대 분쇄 매체인 질화규소 볼의 고유한 장점을 탐구하고, 이 볼이 어떻게 지르코니아 볼을 대체하고 첨단 기술 분말의 품질을 크게 향상시킬 수 있는지 설명하는 것입니다. 제품. 분말 산업은 재료 과학의 중요한 분야로서, 해당 제품의 성능은 반도체, 생물 의학,...
초미세 연삭 분야에서 질화 규소 볼의 응용 성능 및 장점 분석
나노기술과 초미세 소재과학의 급속한 발전으로 고순도 초미세 분말에 대한 수요가 날로 증가하고 있습니다. 질화규소 볼은 경도가 우수하고 마모율이 매우 낮으며 화학적 안정성이 우수하여 점차 초미세 연삭 분야의 핵심 연삭 매체로 자리잡고 있습니다. 이 논문의 목적은 연삭 매체로서 질화규소 세라믹 볼의 성능 특성을 체계적으로 설명하고 초미세 연삭 공정에서 그 응용 장점과 구체적인 용도를 심도 있게 논의하여 연구 및 연구에 대한 이론적 기초와 실무 지침을 제공하는 것입니다. 관련 분야에 적용됩니다. 초미세 연삭 기술은 현대 재료 준비 및 가공의 중요한 분야로, 재료 특성을 개선하고 재료 응용 분야를 확장하는 데 큰 의미가 있습니다. 강철 볼, 알루미나 볼 등과 같은 전통적인 연삭 매체는 연삭 공정에서 마모가 크고 재...
기계공학 분야에서 질화규소 볼의 성능 특성 및 응용에 관한 연구
현대 기계 공학 기술의 급속한 발전으로 인해 재료 특성에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있으며, 특히 고온, 고속, 강한 부식 등과 같은 극한 조건에서 기존 금속 재료 및 고분자 재료는 요구 사항을 충족하기가 어려웠습니다. . 질화규소(Si…) 전반적인 특성이 우수한 첨단 세라믹 소재로서 이를 이용해 만든 질화규소 볼은 독특한 특성을 보여주며 기계공학 분야에서 폭넓은 응용 가능성을 보여줍니다. 본 논문에서는 질화규소 볼의 특성과 특성을 검토하고, 기계공학에서의 구체적인 응용에 대해 논의하며, 향후 개발 동향을 전망한다. 질화 규소 세라믹은 고강도, 고경도, 우수한 열 안정성, 내식성, 내산화성 및 자기 윤활성으로 인해 "첨단 세라믹 왕관의 진주"로 알려져 있습니다. 질화규소 세라믹의 중요한 형태인 질...
솔겔 연마 기술: 탄화규소 기판 연마 혁신을 위한 과제와 기회
반도체 소재산업의 떠오르는 별인 탄화규소는 우수한 성능지표를 바탕으로 점차 마이크로전자공학 기술 혁신 트렌드를 선도하고 있다. 기존 반도체 소재보다 훨씬 뛰어난 독특한 열 전도성은 효율적인 방열 가능성을 제공하며, 특히 고전력 전자 장치에서는 비교할 수 없는 장점을 보여줍니다. 넓은 밴드 갭 특성과 결합된 탄화 규소 기판은 극한 환경에서도 안정적인 전기 성능을 유지할 수 있고 온도 변동의 영향을 받지 않아 항공우주 및 산업과 같은 고급 응용 분야에서 적용 범위가 크게 확대됩니다. 새로운 에너지 차량. 또한 높은 항복 전기장과 높은 전자 이동도라는 두 가지 핵심 매개변수는 전력 전자 변환기, RF 통신 장치 등과 같은 고주파 및 고전압 전자 장치에 탄화규소를 적용하기 위한 견고한 기반을 마련했습니다. , 그리...
AlN 기판 처리에서 플라즈마 보조 연마의 적용 및 장점
질화알루미늄(AlN) 세라믹은 우수한 열 전도성, 기계적 특성, 전기적 특성을 지닌 소재로 최근 대규모 집적회로 및 전자 패키지에 널리 사용되고 있다. 뛰어난 특성으로 인해 이상적인 냉각 기판 및 포장재로 사용됩니다. 그러나 질화알루미늄 세라믹은 경도가 높고 취성이 높으며 파괴인성이 낮기 때문에 가공 시 표면 결함 및 표면하 손상이 발생하기 쉽습니다. 매우 매끄러운 집적 회로 표면에 대한 요구를 충족하려면 질화알루미늄 기판의 연마된 표면이 극도로 높은 평탄도와 낮은 표면 거칠기를 달성해야 합니다. 이는 또한 가공 시 결함 및 손상을 어떻게 효과적으로 줄일 수 있는지가 초정밀 가공 분야의 중요한 연구 주제가 되고 있습니다. 최근 몇 년 동안 플라즈마 보조 연마(PAP) 기술은 가공이 어려운 재료를 효과적으로 ...
금속 마찰 유도 반응 연삭 기술의 혁신적인 응용을 통한 탄화 규소 기판 처리 과제
반도체 소재 분야에서 우수한 열 전도성, 넓은 밴드 갭 특성, 높은 항복 전계 강도 및 높은 전자 이동도를 갖춘 탄화규소(SiC)는 점차 연구 개발 핫스팟으로 자리잡고 있으며 차세대 반도체 혁신을 선도하고 있습니다. 전자 장치. 핵심 부품의 기판 재료로서 탄화 규소의 광범위한 응용 전망은 고효율 전력 전자 장치부터 고주파 통신 칩에 이르기까지 자명하며 그 수치는 어디에나 있습니다. 그러나 탄화규소 소재의 매우 높은 경도(모스 경도 약 9.5)는 양날의 검과 같아서 우수한 물리적 특성을 제공하지만 가공에 많은 장애물을 설정합니다. 탄화규소 기판을 연마하고 연삭하는 어려운 문제에 직면, 전통적인 처리 방법은 종종 부적절하고 비효율적이며 비용이 많이 듭니다. 이러한 맥락에서 금속 마찰 유도 반응 연삭 기술이 탄생...
고품질 평면 가공면 구현을 위한 AlN 기판의 레이저 가공 기술 탐구
전자 기술의 급속한 발전으로 인해 대규모 집적 회로의 통합 및 성능 요구 사항이 날로 증가하고 있습니다. 핵심 지지재인 질화알루미늄 세라믹은 우수한 열 전도성, 기계적 강도, 내식성 및 우수한 전기적 특성으로 인해 이상적인 냉각 기판 및 포장재가 되었습니다. 그러나 질화알루미늄 세라믹의 높은 경도, 높은 취성 및 낮은 파괴인성은 매우 매끄러운 표면 품질을 추구하는 과정에서 큰 과제를 제기합니다. 특히 전자 패키징 분야에서는 부피를 최소화하고 내부 저항을 낮추며 방열 성능을 최적화하기 위해 표면 거칠기를 나노 수준으로 제어해야 합니다. 따라서 레이저 가공 기술을 어떻게 사용하여 알루미늄 기판의 고품질 평탄한 가공 표면을 달성하는 것이 재료 과학 및 정밀 제조 분야에서 해결해야 할 핵심 문제가 되었습니다. 질화...
AlN 기판의 ELID 연삭 공정: 고경도 취성 가공의 어려운 문제 해결
마이크로 전자공학 기술의 급속한 발전으로 인해 전자 포장 재료에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 질화알루미늄 세라믹은 우수한 열 전도성, 탁월한 기계적 특성, 내식성 및 우수한 전기적 특성을 갖추고 있어 대규모 집적 회로 냉각 기판 및 포장 재료의 선두주자가 되었습니다. 그러나 질화알루미늄 세라믹의 높은 경도, 높은 취성 및 낮은 파괴인성은 극복할 수 없는 격차와 같아서 초정밀 가공 분야에 적용하기에는 큰 어려움이 있습니다. 특히 표면 거칠기 Ra ≤ 8nm 또는 심지어 RMS < 2nm인 매우 매끄러운 표면을 추구하는 경우 가공 중 표면 결함 및 표면 아래 손상을 효과적으로 줄이는 방법은 질화알루미늄 세라믹의 광범위한 적용을 제한하는 주요 문제가 되었습니다. 이러한 맥락에서 ELID(전해 ...

관련 상품

FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

네, 그렇습니다. 귀하가 전 세계 어디에 있든 우리는 귀하의 주문이 안전하고 적시에 배송되도록 보장할 수 있습니다.

문의 보내기

업로드
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

우리에게 연락하세요

우리에게 연락하세요
최선을 다해 아래 양식을 작성해 주십시오. 그리고 세부 사항에 신경쓰지 마세요.
제출하다
Looking for 동영상?
문의하기 #
19311583352

근무시간

  • 월요일~금요일: 오전 9시~오후 12시, 오후 2시~오후 5시 30분

저희 업무 시간은 그리니치 표준시(GMT)보다 8시간 빠른 베이징 시간을 기준으로 합니다. 이에 맞춰 귀하의 문의 및 미팅 일정을 잡는 데 이해와 협조를 부탁드립니다. 업무 시간 외에 긴급한 문제나 문의 사항이 있는 경우 언제든지 이메일을 통해 문의해 주시면 최대한 빨리 답변해 드리겠습니다. 귀하의 거래에 감사드리며, 귀하에게 서비스를 제공할 수 있기를 기대합니다.

제품

whatsApp

연락하다