zirconia ceramic lined valve
zirconia ceramic lined valve
zirconia ceramic lined valve
zirconia ceramic lined valve

세라믹 라이닝 나이프 게이트 밸브 지르코니아 게이트 밸브

지르코니아 게이트 밸브의 밸브 블록(폐쇄 부분)은 지르코니아 게이트로, 리프팅 동작을 위해 밸브 스템에 의해 구동되어 일반적으로 개폐를 제어하는 ​​데 사용되는 유체 채널을 연결하거나 차단합니다. 흐름.

  • 상표:

    ATCERA
  • 품목 번호:

    AT-ZV2-S001
  • 재료

    Zirconia
  • 모양

    Valve
  • 응용

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing
Zirconia ceramic lining knife gate valve

지르코니아 세라믹 라이닝 게이트 밸브의 특성

1.높은 경도(최대 HRA88 이상, 일반 강철의 8배), 우수한 내마모성, 높은 기계적 강도;

2. 우수한 화학적 안정성, 대부분의 산 및 알칼리 매체 부식에 저항할 수 있습니다.

3. 안정적인 차단 성능, 누출 위험 없음

4. 컴팩트한 구조, 쉬운 설치, 어떤 각도에서도 설치할 수 있습니다.

5. 작동하기 쉬운 작은 스위치 토크;

6. 밸브 양측면에 세척홀과 블로우다운홀이 있어 유지관리가 용이합니다.

Applications of zirconia Ceramic Gate Valve

산화지르코늄 세라믹 라이닝 게이트 밸브의 응용

지르코니아 세라믹 게이트 밸브는 기계 장비, 석유화학, 제약 및 생물학, 식품 가공, 발전소, 물 공급, 금속 제련 등에 널리 사용됩니다.

1. 기계 공학: 지르코니아 세라믹 게이트 밸브는 고강도, 우수한 내마모성, 긴 수명을 가지며 유압 시스템, 윤활유 시스템, 연료 시스템 및 에어컨 냉매 시스템에서 흐름을 제어하거나 차단하는 데 사용할 수 있습니다. <50> <51> 2. 석유화학: 지르코니아 세라믹 게이트 밸브는 내식성이 우수하고 원유, 정제유, 화학 액체 등의 운송 및 흐름을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다.<53> <54> <55> <56>3. 제약 생물학: 지르코니아 게이트 밸브의 생물학적 관성은 양호하고 액체에 대한 오염이 없으며 약물 및 생물학적 제제 생산 시 액체 흐름을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다.<57> <58> <59> <60>4. 발전소: 지르코니아 세라믹 게이트 밸브는 수명이 길고 내열성이 높으며 발전 및 기타 산업의 증기 흐름 제어에 사용할 수 있습니다.<61> <62> <63> <64>5. 급수 및 HVAC: 지르코니아 게이트 밸브는 내마모성이 우수하고 수명이 길며 도시 급수, 공조수 및 냉각수 시스템에 널리 사용됩니다.<65> <66> <67> <68> <69> <70> <71> <72> <73> <74> <75>

지르코니아 세라믹 라이닝 게이트 밸브

의 사이즈 차트

귀하의 정확한 요구 사항에 맞게 맞춤화된 프라임 지르코니아 세라믹 라이닝 게이트 밸브를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 헌신적인 팀은 고객의 기대를 뛰어넘는 것을 목표로 귀하의 지침을 주의 깊게 준수할 것을 보장합니다. 또한 고객의 고유한 요구 사항을 충족할 수 있는 맞춤형 크기의 유연성을 제공합니다.

맞춤형 요청시 도면 및 사양(자재 등 포함) 요구사항을 제공하여야 합니다.

산화지르코늄 라이닝 게이트 밸브 및 나이프 게이트 밸브의 맞춤 설계
1. 블로킹 볼 재질: 지르코니아 세라믹
2. 밸브 크기: DN50-DN500
3. 작동 온도: -40~400â
4. 최대. 작동 압력: 1.6MPa
5. 연결: 플랜지
6. 구동력: 공압, 모터 또는 수동 구동
*참고: 자세한 내용은 ATCERA에 문의하세요

사양
지르코니아 세라믹 라이닝 게이트 밸브
1. 블로킹 볼 재질: 지르코니아 세라믹
2. 밸브 크기: DN50-DN250
3. 작동 온도: -20~180~
4. 압력 범위: 1.0MPa~1.6MPa
5. 연결: 플랜지, 웨이퍼
6. 구동력: 수동, 공압
*참고: 자세한 내용은 ATCERA에 문의하세요

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Gate Valve

지르코니아 세라믹 라이닝 게이트 밸브
상품번호 인치 DN(mm) D1 D2 n-M H 참고
AT-ZV2-S001 2" 50 90 160 125 99 4-M16 380 크기 범위 DN50-DN250
AT-ZV2-S002 2 1/2인치 65 125 185 145 118 4-M16 485 압력 범위 1.0MPa~1.6MPa
AT-ZV2-S003 3" 80 140 200 160 132 8-M16 490 작동 온도 -220…~180…
AT-ZV2-S004 4" 100 170 220 180 156 8-M16 585 연결 유형 플랜지형, 웨이퍼
AT-ZV2-S005 5" 125 185 250 210 184 8-M16 630 운영설계 수동
AT-ZV2-S006 6" 150 200 280 240 211 8(12)-M20 750
AT-ZV2-S007 8" 200 220 340 295 266 8(12)-M20 830
AT-ZV2-S008 10" 250 220 395 350 320 12-M20 985

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Gate Valve Pneumatic

지르코니아 세라믹 라이닝 게이트 밸브 공압식
상품번호 인치 DN(mm) D1 D2 n-M H 참고
AT-ZV2-Q009 2" 50 90 160 125 99 4-M16 390 크기 범위 DN50-DN250
AT-ZV2-Q010 2 1/2" 65 125 185 145 118 4-M16 500 압력 범위 1.0MPa~1.6MPa
AT-ZV2-Q011 3" 80 140 200 160 132 8-M16 505 작동온도 ~220~180~
AT-ZV2-Q012 4" 100 170 220 180 156 8-M16 605 연결 유형 플랜지형, 웨이퍼
AT-ZV2-Q013 5" 125 185 250 210 184 8-M16 650 운영설계 공압식
AT-ZV2-Q014 6" 150 200 280 240 211 8(12)-M20 770
AT-ZV2-Q015 8" 200 220 340 295 266 8(12)-M20 850
AT-ZV2-Q016 10" 250 220 395 350 320 12-M20 1050
AT-ZV2-Q017 2" 50 200 160 125 99 4-M16 390
AT-ZV2-Q018 2 1/2" 65 220 185 145 118 4-M16 500
AT-ZV2-Q019 3" 80 265 200 160 132 8-M16 505
AT-ZV2-Q020 4" 100 285 220 180 156 8-M16 605
AT-ZV2-Q021 5" 125 300 250 210 184 8-M16 650
AT-ZV2-Q022 6" 150 365 280 240 211 8(12)-M22 770
AT-ZV2-Q023 8" 200 400 340 295 266 8(12)-M22 850
AT-ZV2-Q024 10" 250 450 395 350 320 12-M22 1050

에 문의하세요.
지르코니아 세라믹 라이닝 나이프 게이트 밸브 사양
1. 블로킹 볼 재질: 지르코니아 세라믹
2. 밸브 크기: DN50~DN500
3. 작동 온도: -20…-250…
4. 압력 범위: 1.0MPa~1.6MPa
5. 연결: 웨이퍼
6. 구동력: 수동, 공압, 전기
*참고: 자세한 내용은 ATCERA

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Knife Gate Valve

지르코니아 세라믹 라이닝 나이프 게이트 밸브
상품번호 DN(mm) D1 D2 n-d(M) H 참고
AT-ZV1-S001 50 60 165 125 100 4-18(16) 355 크기 범위 DN50~DN500
AT-ZV1-S002 65 60 185 145 120 4-18(16) 393 압력 범위 1.0MPa~1.6MPa
AT-ZV1-S003 80 65 200 160 135 8-18(16) 398 작동온도 -20…~250…
AT-ZV1-S004 100 65 220 180 1358-18(16) 467 연결 유형 웨이퍼
AT-ZV1-S005 125 65 250 210 185 8-18(16) 479 운영설계 수동
AT-ZV1-S006 150 65 285 240 210 8-18(16) 545
AT-ZV1-S007 200 75 340 295 265 8-22(20) 676
AT-ZV1-S008 250 75 395 350 320 12-22(20) 782
AT-ZV1-S009 300 80 445 400 370 12-22(20) 894
AT-ZV1-S010 350 85 505 460 428 16-22(20) 999
AT-ZV1-S011 400 85 565 515 480 16-22(20)1266
AT-ZV1-S012 450 95 615 565 530 20-26(22) 1350
AT-ZV1-S013 500 100 670 620 582 20-26(22) 1415
AT-ZV1-S014 50 60 165 125 100 4-18(16) 355
AT-ZV1-S015 65 60 185 145 120 4-18(16) 393
AT-ZV1-S016 80 65 200 160 135 8-18(16) 398
AT-ZV1-S017 100 65 220 180 135 8-18(16) 467
AT-ZV1-S018 125 65 250 210 185 8-18(16) 479
AT-ZV1-S019 150 65 285 240 210 8-22(20) 545
AT-ZV1-S020 200 75 340 295 265 12-22(20) 676
AT-ZV1-S021 250 75 405 355 320 12-26(22) 782
AT-ZV1-S022 300 80 460 410 370 12-26(22) 894
AT-ZV1-S023 350 85 520 470 428 12-26(22) 999
AT-ZV1-S024 400 85 580 525 480 16~30(27) 1266

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Knife Gate Valve Pneumatic

지르코니아 세라믹 라이닝 나이프 게이트 밸브 공압식
품목번호 DN(mm) D1 D2 n-d(M) H 참고
AT-ZV1-Q001 50 60 165 125 100 4-18(16) 463 크기 범위 DN50~DN500
AT-ZV1-Q002 65 60 185 145 120 4-18(16) 488 압력 범위 1.0MPa~1.6MPa
AT-ZV1-Q003 80 65 200 160 135 8-18(16) 523 작동온도 -20…~250…
AT-ZV1-Q004 100 65 220 180 135 8-18(16) 623 연결 유형 웨이퍼
AT-ZV1-Q005 125 65 250 210 185 8-18(16) 673 운영설계 공압식
AT-ZV1-Q006 150 65 285 240 210 8-22(20) 797
AT-ZV1-Q007 200 75 340 295 265 8-22(20) 976
AT-ZV1-Q008 250 75 395 350 320 12-22(20) 1175
AT-ZV1-Q009 300 80 445 400 370 12-22(20) 1349
AT-ZV1-Q010 350 85 505 460 428 16-22(20) 1508
AT-ZV1-Q011 400 85 565 515 480 16-26(22) 1668
AT-ZV1-Q012 45095 615 565 530 20-26(22) 1870
AT-ZV1-Q013 500 100 670 620 582 20-26(22) 2075
AT-ZV1-Q014 50 60 165 125 100 4-18(16) 463
AT-ZV1-Q015 65 60 185 145 120 4-18(16) 488
AT-ZV1-Q016 80 65 200 160 135 8-18(16) 523
AT-ZV1-Q017 100 65 220 180 135 8-18(16) 623
AT-ZV1-Q018 125 65 250 210 185 8-18(16) 673
AT-ZV1-Q019 15065 285 240 210 8-22(20) 797
AT-ZV1-Q020 200 75 340 295 265 12-22(20) 976
AT-ZV1-Q021 250 75 405 355 320 12-26(22) 1175
AT-ZV1-Q022 300 80 460 410 370 12-26(22) 1349
AT-ZV1-Q023 350 85 520 470 428 16-26(22) 1508
AT-ZV1-Q024 400 85 580 525 480 16-30(27) 1668

Drawing of Zirconia Ceramic Lined Knife Gate Valve Electric

<1965년> <1966년> <1967>AT-ZV1-D036<1968> <1969>500<1970> <1971>100<1972> <1973>670<1974> <1975>620<1976> <1977>582<1978> <1979>20-26(22)<1980> <1981>1700<1982> <1983> <1984> <1985>AT-ZV1-D037<1986> <1987>50<1988> <1989>60<1990> <1991>165<1992> <1993>125<1994> <1995>100<1996> <1997>4-18(16)<1998> <1999>635<2000> <2001> <2002> <2003>AT-ZV1-D038<2004> <2005>65<2006> <2007>60<2008> <2009>185<2010> <2011>145<2012> <2013>120<2014> <2015>4-18(16)<2016> <2017>655<2018> <2019> <2020> <2021>AT-ZV1-D039<2022> <2023>80<2024> <2025>65<2026> <2027>200<2028> <2029>160<2030> <2031>135<2032> <2033>8-18(16)<2034> <2035>675<2036> <2037> <2038> <2039>AT-ZV1-D040<2040> <2041>100<2042> <2043>65<2044> <2045>220<2046> <2047>180<2048> <2049>135<2050> <2051>8-18(16)<2052> <2053>725<2054> <2055> <2056> <2057>AT-ZV1-D041<2058> <2059>125<2060> <2061>65<2062> <2063>250<2064> <2065>210<2066> <2067>185<2068> <2069>8-18(16)<2070> <2071>760<2072> <2073> <2074> <2075>AT-ZV1-D042<2076> <2077>150<2078> <2079>65<2080> <2081>285<2082><2083>240<2084> <2085>210<2086> <2087>8-22(20)<2088> <2089>780<2090> <2091> <2092> <2093>AT-ZV1-D043<2094> <2095>200<2096> <2097>75<2098> <2099>340<2100> <2101>295<2102> <2103>265<2104> <2105>12-22(20)<2106> <2107>910<2108> <2109> <2110> <2111>AT-ZV1-D044<2112> <2113>250<2114> <2115>75<2116> <2117>405<2118> <2119>355<2120> <2121>320<2122> <2123>12-26(22)<2124> <2125>1115<2126> <2127> <2128> <2129>AT-ZV1-D045<2130> <2131>300<2132> <2133>80<2134> <2135>460<2136> <2137>410<2138> <2139>370<2140> <2141>12-26(22)<2142> <2143>1230<2144> <2145> <2146> <2147>AT-ZV1-D046<2148> <2149>350<2150> <2151>85<2152> <2153>520<2154> <2155>470<2156> <2157>428<2158> <2159>16-26(22)<2160> <2161>1320<2162> <2163> <2164> <2165>AT-ZV1-D047<2166> <2167>400<2168> <2169>85<2170> <2171>580<2172> <2173>525<2174> <2175>480<2176> <2177>16-30(27)<2178> <2179>1410<2180> <2181> <2182> <2183> <2184> <2185> <2186> <2187>
지르코니아 세라믹 라이닝 나이프 게이트 밸브 전기
품목번호 DN(mm) D1 D2 n-d(M) H 참고
AT-ZV1-D024 50 60 165 125 100 4-18(16) 635 크기 범위 DN50~DN500
AT-ZV1-D025 65 60 185 145 120 4-18(16) 655 압력 범위 1.0MPa~1.6MPa
AT-ZV1-D026 80 65 200 160 135 8-18(16) 675 작동온도 ~20~250
AT-ZV1-D027 100 65 220 180 135 8-18(16) 725 연결 유형 웨이퍼
AT-ZV1-D028 125 65 250 210 185 8-18(16) 760운영설계 전기
AT-ZV1-D029 150 65 285 240 210 8-22(20) 780
AT-ZV1-D030 200 75 340 295 265 8-22(20) 910
AT-ZV1-D031 250 75 395 350 320 12-22(20) 1115
AT-ZV1-D032 300 80 445 400 370 12-22(20) 1230
AT-ZV1-D033 350 85 505 460 428 16-22(20) 1320
AT-ZV1-D034 400 85 565 515 480 16-26(22) 1410
AT-ZV1-D035 450 95 615565 530 20-26(22) 1550

<2>산화지르코늄 소재<3>의 기술 데이터 <4> <5> <6> <7>소재<8> <9>지르코니아(ZrO<10>2<11>)+ 안정제<12> <13> <14> <15>열전도율<16> <17>3.0w/m.k<18> <19> <20> <21>온도 저항<22> <23>1000… <24> <25> <26> <27>밀도<28> <29>5.65-6.05g/cm3<30> <31> <32> <33>열팽창계수<34> <35>0.00001/… <36> <37> <38> <39>굽힘강도<40> <41>480~1000MPa<42> <43> <44> <45>경도(Hv)<46> <47>1200-1450HV1<48> <49> <50> <51>파괴인성<52> <53>6-8MPa*m1/2<54> <55> <56> <57>유해물질<58> <59>EU ROHS 기준 준수<60> <61> <62> <63> <64>*이 차트는 당사 지르코니아 제품 및 부품 제조에 일반적으로 사용되는 지르코니아 재료의 표준 특성을 보여줍니다. 맞춤형 산화지르코늄 제품 및 부품의 속성은 관련된 특정 공정에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의하시기 바랍니다. 세부변수는 안정제의 종류와 조성에 따라 결정된다.<65>

사용방법

1. 선택한 밸브가 사용 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 유체의 온도, 압력, 흐름 및 기타 매개 변수에 따라 적절한 밸브 유형 및 사양을 선택하십시오.
2. 설치 전 밸브의 외관이 정상적인지, 구성품의 손상이 없는지 확인하시기 바랍니다.
3. 설치 과정에서 밸브가 올바른 방향으로 설치되었는지 확인하고 밸브에 심한 충격과 진동이 발생하지 않도록 주의해야 합니다.
4. 밸브는 작동 중에 정기적으로 점검하여 밀봉 성능이 정상이고 누출이 없는지 확인하여 밸브의 안전성과 신뢰성을 보장해야 합니다.

귀중한 정보

Machining Precision

가공정밀도

1. 직경 공차: ±0.003mm

2. 구멍 깊이 공차: ±0.005mm

3. 표면 거칠기: Ra0.02

4. 원통도: ±0.003mm

5. 동심도: ±0.002mm

6. 평행도: ±0.002mm

맞춤화의 장점
맞춤화의 장점

1. 귀하의 응용 시나리오에 따라 요구 사항을 분석하고 적절한 재료 및 처리 계획을 선택하십시오.

2. 전문팀, 신속한 대응으로 수요 확인 후 24시간 이내에 솔루션과 견적을 제공할 수 있습니다.

3. 유연한 비즈니스 협력 메커니즘, 최소 하나의 수량 맞춤화를 지원합니다.

4. 제품이 귀하의 요구 사항에 맞는지 확인하기 위해 샘플 및 테스트 보고서를 신속하게 제공하십시오.

5. 제품 사용 및 유지 관리 제안을 제공하여 사용 비용을 절감하세요.

관련 블로그
AlN 기판의 화학적 기계적 연마: 미세 균열 및 표면 손상을 극복하는 핵심 경로
마이크로전자 패키징 분야에서 질화알루미늄 세라믹은 우수한 열 전도성, 기계적 강도 및 전기적 특성으로 인해 점차 고성능 칩 냉각 기판에 선호되는 소재가 되고 있습니다. 그러나 경도가 높고 취성이 높기 때문에 가공 중에 표면 미세 균열 및 표면 아래 손상이 쉽게 발생할 수 있으며 이는 재료의 최종 특성 및 적용 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 이러한 가공 결함을 효과적으로 줄이거나 제거하기 위해 질화알루미늄 세라믹의 화학 기계적 연마(CMP) 공정을 최적화하는 방법이 현재 연구에서 뜨겁고 어려운 과제가 되었습니다. 질화알루미늄 세라믹은 우수한 열전도 효율(최대 약 200-300 W/m·K의 열전도도, 기존 세라믹 재료를 훨씬 능가함), 우수한 기계적 특성(고경도, 고강도)을 지닌 고성능 첨단 소재입니...
질화알루미늄 기판의 열전도도에 관한 연구 및 산소 불순물의 영향 분석
오랫동안 고출력 하이브리드 집적 회로의 기판 재료 대부분은 Al2O3 및 BeO 세라믹을 사용해 왔지만 Al2O3 기판의 열전도율이 낮고 열팽창 계수가 Si와 잘 일치하지 않습니다. BeO의 종합적인 성능은 우수하지만 높은 생산 비용과 독성이 강한 단점으로 인해 적용 및 홍보가 제한됩니다. 따라서 성능, 비용 및 환경 보호 요소로 볼 때 이 두 가지 요소는 현대 전자 전력 장치 및 개발 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 질화알루미늄 세라믹은 우수한 종합 특성을 갖고 있으며 최근 몇 년 동안 널리 관심을 받고 있는 차세대 첨단 세라믹이며, 특히 높은 열 전도성, 낮은 유전 상수 등 여러 측면에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다. , 낮은 유전 손실, 우수한 전기 절연성, 실리콘과 일치하는 열팽창 계수 및...
세라믹 기판 재료의 진화: 알루미나에서 질화알루미늄 및 질화규소까지의 혁신
오늘날 급변하는 전자 산업에서 세라믹 기판 재료는 고성능 전자 장치를 지원하는 핵심 기반으로, 그 성능과 특성은 전자 제품의 전반적인 성능과 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. 초기 알루미나 세라믹부터 후기 질화알루미늄, 질화규소 및 기타 신소재에 이르기까지 세라믹 기판 재료의 개발은 과학 기술의 지속적인 발전과 혁신을 목격했습니다. 이 기사에서는 이러한 세라믹 기판 재료의 고유한 장점과 응용 전망, 특히 질화알루미늄 및 질화규소 세라믹이 우수한 성능으로 고전력 장치 방열 및 고강도 방열 환경 솔루션에서 어떻게 돋보이는지 살펴보겠습니다. , 현대 전자산업에 없어서는 안 될 중요한 소재가 되었습니다. 알루미나 기판는 세라믹 기판의 선구자로서 1929년부터 독일 지멘스(Siemens)에 의해 성공적으로 개발되었...
질화알루미늄 기판의 전력소자 방열 향상을 위한 패키징 소재로서의 적용 가능성
전자 기술의 급속한 발전으로 전자 칩의 종합적인 성능은 나날이 향상되고 있지만 전체 크기는 줄어들고 있습니다. 이러한 추세는 성능을 크게 향상시키는 동시에 열유속의 극적인 증가라는 심각한 문제도 동반합니다. 전자 장치의 경우 온도가 조금만 상승해도 성능과 수명에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 연구에 따르면 장치 온도가 10… 올라갈 때마다 유효 수명이 30~50%씩 단축됩니다. 따라서, 어떻게 열을 효과적으로 관리하고 소자의 방열 능력을 향상시킬 것인가가 고출력 소자 개발에 있어서 핵심적인 기술적 병목 현상이 되고 있다. 이러한 맥락에서, 우수한 성능을 지닌 질화알루미늄 기판은 점차 전력소자 패키징 분야에서 선호되는 소재가 되고 있습니다. 질화알루미늄 기판의 성능 장점 높은 열전도율 질화알루미늄(AlN)는 ...
질화규소 기판의 열전도도 향상
첨단 세라믹 소재 분야에서 질화규소(Si3N4)는 우수한 기계적 강도, 화학적 안정성, 고온 특성으로 인해 많은 주목을 받아왔습니다. 그러나 질화규소 세라믹의 열전도도는 폭넓은 적용에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나로 재료 과학 연구에서 중요한 주제였습니다. 본 논문은 질화규소 세라믹의 열전달 메커니즘, 특히 포논 전도 시 격자 진동 및 산란 현상을 조사하고, 질화규소의 소결 과정에서 탄소 첨가제의 독특한 역할과 열전도도를 향상시키는 메커니즘에 초점을 맞추는 것을 목표로 한다. 본 논문은 실험 데이터와 이론적 모델의 종합적인 분석을 통해 높은 열전도도를 갖는 질화규소 기판 제조에 대한 새로운 아이디어와 전략을 제공하는 것을 목표로 합니다. 열전달 메커니즘의 재이해 전형적인 공유 결합 세라믹 재료인 질화규소...
질화 규소 기판의 격자 진동 메커니즘 및 소결 보조 전략 탐색
고성능 전자 패키징, 항공우주 및 에너지 변환과 같은 첨단 기술에서 질화규소(Si3N4) 기판 소재는 우수한 기계적 특성, 화학적 안정성 및 고온 저항성으로 높은 평가를 받고 있습니다. 그러나 광범위한 적용에 영향을 미치는 핵심 요소 중 하나인 질화규소의 열전도도는 항상 재료 과학 연구의 초점이자 어려움이었습니다. 본 논문은 질화규소 기판의 주요 열전달 메커니즘인 격자 진동과 포논 전도를 심층적으로 탐구하고, 소결 첨가제의 선택 및 최적화 전략이 질화규소 기판의 열전도도에 미치는 영향을 체계적으로 분석하여 다음을 제공하는 것을 목표로 합니다. 질화규소 기판의 열관리 효율 향상을 위한 이론적 근거와 실무적 지침. 열전달 메커니즘에 대한 깊은 이해 질화규소의 주요 열전달 메커니즘, 즉 격자 진동과 포논 전도는 ...
질화규소 기판의 열전도율 최적화
고성능 열 관리 솔루션의 핵심인 질화규소(Si3N4) 기판 재료를 탐색할 때 열 전달 메커니즘에 대한 이해가 중요합니다. 질화규소의 주요 열 전달 메커니즘은 포논이라고 불리는 양자화된 핫 전하 캐리어를 통해 열을 전달하는 프로세스인 격자 진동에 의존하는 것으로 알려져 있습니다. 격자 내에서 포논의 전파는 단순한 선형 운동이 아니라 격자 사이의 복잡한 결합의 영향을 받아 포논 간의 빈번한 충돌이 발생하여 포논의 평균 자유 경로, 즉 평균 두 번의 충돌 사이에서 포논이 자유롭게 이동할 수 있는 거리. 이 메커니즘은 질화규소 재료의 열전도도에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한, Si3N4 결정의 다양한 결함, 불순물 및 입자 계면은 포논 산란의 주요 원인이 됩니다. 이러한 산란 현상은 또한 포논의 평균 자유 경로를...
반도체 소자 방열 분야에서 질화규소 기판의 응용 가능성
지능정보화 시대에 접어들면서 반도체 소자는 빠르게 우리 삶을 점령했습니다. 가공물에서 발생하는 열은 반도체 소자의 고장을 일으키는 주요 요인이므로, 소자 고장으로 인한 많은 문제를 방지하고 장기적으로 효과적이고 안전한 작동을 보장하기 위해서는 효율적인 방열 장치가 필요합니다. 시스템. 현재 업계의 '방열' 작업에 있어 신전력 세라믹 기판의 교체는 매우 중요한 부분입니다. 우수한 내열성, 내식성, 높은 열전도율, 높은 기계적 강도, 칩과 일치하는 열팽창 계수 및 특성이 쉽게 저하되지 않는 세라믹 기판은 금속, 플라스틱 및 기타 재료보다 유리하며 고열 및 제품에 적합합니다. 가혹한 야외 환경으로 인해 대중에게 점점 더 널리 받아들여지고 있습니다. 세라믹 기판은 반도체 집적 회로에서 다음과 같은 역할을 합니다: ...
AlN 기판 성능 향상을 위한 소결 첨가제 최적화
실제 응용 분야에서는 높은 열 전도성과 높은 전기 절연성 외에도 질화알루미늄 기판은 다양한 분야에서 높은 굽힘 강도를 요구합니다. 현재 시중에서 유통되는 질화알루미늄의 3점 굽힘 강도는 일반적으로 400~500MPa이며, 이는 특히 높은 신뢰성 요구 사항이 있는 IGBT 전력 장치 분야에서 질화알루미늄 세라믹 기판의 홍보 및 적용을 심각하게 제한합니다. AlN 재료의 복잡한 생산 공정과 높은 생산 비용으로 인해 대부분의 국내 AlN 재료는 여전히 높은 열 전도성과 고강도에 대한 응용 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 질화알루미늄 세라믹 기판을 준비할 때 소결 방법과 소결 첨가제를 선택하면 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있으며, 현재 질화알루미늄 세라믹을 소결하는 일반적인 방법은 소결 첨가제를 도입...
AlN 기판의 후막 저항기 제조 기술
마이크로일렉트로닉스 패키징 기술이 지속적으로 발전함에 따라 전자 부품의 성능과 집적도가 크게 증가하여 단위 부피당 발열량이 크게 증가했으며 이로 인해 방열 효율에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다(즉, , 열전도 성능) 차세대 회로 기판의. 현재 연구진은 질화알루미늄(AlN), 탄화규소(SiC), 산화베릴륨( BeO). 그러나 BeO는 독성으로 인해 환경적으로 제한됩니다. SiC는 유전율이 높기 때문에 기판 재료로 사용하기에 적합하지 않습니다. 대조적으로, AlN은 실리콘(Si) 재료와 유사한 열팽창 계수 및 적당한 유전 상수로 인해 선호되는 기판 재료입니다. 전통적으로 후막 슬러프는 주로 알루미나(Al2O3) 기판용으로 설계되었습니다그러나 이러한 슬러리의 구성은 AlN 기판과 접촉할 때 화학 반응을 일...

관련 상품

FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

네, 그렇습니다. 귀하가 전 세계 어디에 있든 우리는 귀하의 주문이 안전하고 적시에 배송되도록 보장할 수 있습니다.

문의 보내기

업로드
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

우리에게 연락하세요

우리에게 연락하세요
최선을 다해 아래 양식을 작성해 주십시오. 그리고 세부 사항에 신경쓰지 마세요.
제출하다
Looking for 동영상?
문의하기 #
19311583352

근무시간

  • 월요일~금요일: 오전 9시~오후 12시, 오후 2시~오후 5시 30분

저희 업무 시간은 그리니치 표준시(GMT)보다 8시간 빠른 베이징 시간을 기준으로 합니다. 이에 맞춰 귀하의 문의 및 미팅 일정을 잡는 데 이해와 협조를 부탁드립니다. 업무 시간 외에 긴급한 문제나 문의 사항이 있는 경우 언제든지 이메일을 통해 문의해 주시면 최대한 빨리 답변해 드리겠습니다. 귀하의 거래에 감사드리며, 귀하에게 서비스를 제공할 수 있기를 기대합니다.

제품

whatsApp

연락하다