고급 지르코니아 튜브가 고온 장비 고장을 70% 줄인 방법

Mar 25 , 2025

산업 열 보호를위한 지르코니아 튜브 |

 

실패가 70% 줄어 듭니다 고온 장비 고장 비용은 제조업체를 초과합니다  계획되지 않은 가동 중지 시간에 매년 28 억 달러  

(Frost & Sullivan, 2023). 야금, 화학 처리 및 에너지와 같은 산업의 경우  yttria 안정화 된 지르코니아 (YSZ) 튜브  

 
획기적인 솔루션 인 것으로 입증되고, 타의 추종을 불허하는 열 충격 저항 (1,600 ° C 공차) 및 입안 구조를 통해 실패 속도를 70% 줄입니다.

 

ISO 13356 인증으로 뒷받침되는이 세라믹 구성 요소는 극한 환경에서 신뢰성을 재정의하고 있습니다.

 

Yttria 안정화 지르코니아 (YSZ) 튜브 세라믹 엔드 닫힌 튜브 야금 제련을위한 산업 용광로 라이너 지르코니아 세라믹 튜브  제련 용광로에서 짧은 수명 쿼츠와 알루미나 라이너를 대체하여 용융 금속 핸들링을 혁신하고 있습니다. 등방성 프레스를 통해 설계된이 튜브는 달성됩니다  99.5% 밀도 , 열 응력 하에서 조기 파쇄를 일으키는 마이크로 크랙을 제거합니다. 전통적인 재료와 달리  yttria 안정화 된 매트릭스  1,000+ 열 사이클 후에도 구조적 무결성을 유지합니다.

 

Industrial Furnace Liners for Metallurgical smelting

 

2022 내화 재료 저널  YSZ 라이너를 마지막으로 보여주는 연구  실리콘 카바이드보다 8 배 길다  구리 제련소에서. 예를 들어, 독일 철강 공장은 도가니 교체 비용을 

 

연간 $ 320,000   지르코니아 튜브를 채택한 후 7 개월 이내에 ROI를 달성합니다. 재료 
초 저 열전도도 (1.8 w/mk)   200 1,000+
또한 열 손실을 최소화하여 에너지 소비를 25%줄입니다. 매개 변수 알루미나 튜브
YSZ 튜브 18% 5%

 

 

열 충격 사이클

 

유지 보수 간격 2 개월 24 개월 에너지 손실 부식성 환경에 저항하는 화학 반응기 방패 화학 식물에서  세라믹 보호 튜브  

HCL 및 황산 반응기에서 만성 누출 문제를 해결하고 있습니다. 그만큼  YSZ 튜브의 비 다공성 표면  PH 0-14 저항 (ASTM C623 테스트)은 산성 투과를 방지하는 반면, 폴리머 라이닝 강 파이프의 결함 인 구덩이 부식을 제거합니다. Dow Chemical의 2021 년 시험은 AN을보고했다 

 

Chemical Reactor Shields Chemical reactors

 

원자로 셧다운의 82% 감소  :

  • 용융 황 처리 시스템을 YSZ 기반 구성 요소로 전환 한 후. 한 에틸렌 생산자가 문서화했습니다 
  • 50% 낮은 예비 부품 인벤토리  지르코니아의 연장 된 수명으로 인해 a  유지 보수 노동 시간의 30% 감소

 

 

.

 

플랜트 관리자의 경우, 이는 계획되지 않은 정전과 예측 가능한 OPEX로 변환됩니다. 운영 영향 가혹한 화학적 호환성 :  HF, Clâ, Hâ Soâ 및 Naoh에 저항합니다 침식 속도 :  0.02 mm/년  

(스테인레스 스틸의 경우 1.5 mm/년) $540,000발전 시스템의 열 절연 YSZ 열 보호 튜브  온도가 1,400 ° C를 초과하는 가스 터빈 배기 시스템에서 견인력을 얻고 있습니다.

 

YSZ thermal protection for Thermal Insulation Systems

 

재료  :

  • 낮은 열 팽창 계수 (10.5 × 10»Â ¶/° C)  빠른 스타트 업/셧다운시 뒤틀림을 방지합니다. 금속 합금을 괴롭히는 취약점.
  • Siemens Energy의 2023 년 보고서는 a  터빈 블레이드 산화의 70% 감소  
  • 지르코니아 코팅 된 배기 가이드를 사용할 때. 텍사스의 결합주기 발전소는 연간 수리 비용을 줄입니다.   열 회복 증기 발생기 (HRSG)를 YSZ 단열 소매로 개조 한 후.

 

 

세라믹 

2.2 w/mk 전도도  꾸준한 열전달을 보장하여 전체 시스템 효율을 12%향상시킵니다. 성능 요약

 

작동 온도 :  1,600 ° C 연속 열 사이클링 수명 :  Inconel 718보다 4 배 더 길다 ROI 기간 :  8 개월  

 

 

FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

네, 그렇습니다. 귀하가 전 세계 어디에 있든 우리는 귀하의 주문이 안전하고 적시에 배송되도록 보장할 수 있습니다.

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