• 실리콘 카바이드 또는 흑연 중 어떤 도가니가 더 내구성이 있습니까? 실리콘 카바이드 또는 흑연 중 어떤 도가니가 더 내구성이 있습니까? Dec 30 , 2024
    실리콘 카바이드 도가니와 흑연의 내구성 비교 강렬 용융용 실리콘 카바이드 도가니 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Silicon Carbide Crucible for Intense Melting","thumbnailUrl":["https://static.kingswayvideo.com/hcox1blp/vod/599a2310bc/cover.jpg?t=1734417211415"],"duration":"PT00H01M40S","uploadDate":"2024-12-17T06:22:54.000Z","contentUrl":"https://video-hls.kingswayvideo.com/hcox1blp/599a2310bc/1280_720...
  • 첨단 재료 가공에서 질화규소 도가니의 역할 첨단 재료 가공에서 질화규소 도가니의 역할 Dec 30 , 2024
    첨단 재료 가공 분야에서 고성능 도가니는 효율성, 정밀도 및 내구성을 보장하는 데 필수적인 역할을 합니다. 고온 작업이 필요한 산업에서 없어서는 안 될 재료 중 하나가 질화규소입니다. 뛰어난 열 안정성, 기계적 강도, 산화 저항성으로 잘 알려진 질화규소로 만든 도가니는 금속, 합금, 반도체, 고급 세라믹과 같은 까다로운 재료를 처리하는 데 이상적인 선택입니다. 이 블로그 게시물에서는 고급 재료 가공에서 질화규소 기반 도가니가 수행하는 중요한 역할, 핵심 장점, 다양한 산업 전반의 다양한 응용 분야에 대해 살펴보겠습니다. 질화규소 도가니의 특징은 무엇입니까? 질화규소(SiâN™)는 고온 응용 분야에 매우 적합한 고유한 특성을 지닌 합성 세라믹 소재입니다. 이 도가니는 실리콘과 질소 원자를 매우 안정적인 구조로...
  • 실리콘 카바이드 공정이 전력 전자 장치 효율성을 향상시키는 방법 실리콘 카바이드 공정이 전력 전자 장치 효율성을 향상시키는 방법 Dec 30 , 2024
    전력 전자 분야에서 효율성은 성능, 비용 및 환경 영향에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 더 빠르고 안정적이며 에너지 효율적인 전자 장치에 대한 수요가 증가함에 따라 기존 재료로는 더 이상 현대 기술의 요구 사항을 충족하기에 충분하지 않습니다. 여기에서 실리콘 카바이드(SiC)가 등장합니다. 실리콘 카바이드는 전력 전자 산업의 판도를 바꾸는 와이드 밴드갭 반도체 소재로, 성능과 효율성을 크게 향상시킵니다. 이 블로그 게시물에서는 탄화규소 공정이 어떻게 전력 전자 효율성을 향상시키고 재생 에너지, 전기 자동차, 통신과 같은 산업을 변화시키고 있는지 살펴보겠습니다. 전력 전자 분야의 실리콘 카바이드의 부상 실리콘 카바이드의 뛰어난 특성으로 인해 전력 전자 장치에 이상적입니다. 실리콘과 같은 기존 반도...
  • 고온 작업에 가장 적합한 도가니는 실리콘 카바이드인가요, 아니면 흑연인가요? 고온 작업에 가장 적합한 도가니는 실리콘 카바이드인가요, 아니면 흑연인가요? Dec 31 , 2024
    ATCERA 실리콘 카바이드 도가니의 고온 장점을 살펴보세요 강렬 용융용 실리콘 카바이드 도가니 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Silicon Carbide Crucible for Intense Melting","thumbnailUrl":["https://static.kingswayvideo.com/hcox1blp/vod/599a2310bc/cover.jpg?t=1734417211415"],"duration":"PT00H01M40S","uploadDate":"2024-12-17T06:22:54.000Z","contentUrl":"https://video-hls.kingswayvideo.com/hcox1blp/599a2310bc...
  • 귀하의 산업 응용 분야에 적합한 알루미나 막대를 선택하는 방법은 무엇입니까? 귀하의 산업 응용 분야에 적합한 알루미나 막대를 선택하는 방법은 무엇입니까? Jan 09 , 2025
    알루미나 로드 선택을 위한 핵심 요소 알아보기 많은 산업 응용 분야에서 Alumina Rod는 우수한 물리적, 화학적 특성으로 인해 선호됩니다. 선택한 알루미나 로드가 특정 응용 분야에서 최적의 성능과 내구성을 제공하도록 하려면 몇 가지 핵심 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 이 기사의 목적은 엔지니어와 사용자에게 실용적인 선택 가이드를 제공하기 위해 작동 환경, 필요한 다공성 및 기계적 특성을 포함하여 알루미나 로드를 선택할 때 고려해야 할 주요 측면을 논의하는 것입니다. 산업 응용 분야에 적합한 알루미나 로드를 선택하는 방법은 무엇입니까? {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"How to Choose the Right Alumi...
  • ATCERA 알루미나 로드의 주요 장점과 용도는 무엇입니까? ATCERA 알루미나 로드의 주요 장점과 용도는 무엇입니까? Jan 13 , 2025
    다양한 용도에 대한 ATCERA 알루미나 로드의 장점을 알아보세요 세라믹 재료 분야에서 다공성 세라믹 재료인 ATCERA 알루미나 로드는 지르코니아, 근청석 등과 같은 다른 다공성 세라믹과 비교하여 일련의 고유한 차이점과 유사점을 보여줍니다. 특정 응용 프로그램의 선택에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 논문은 ATCERA 알루미나 막대의 주요 장점을 탐색하고 다양한 응용 시나리오에서의 적용 가능성을 분석하는 것을 목표로 합니다. ATCERA 알루미나 로드의 주요 장점 및 용도는 무엇입니까 var p_tag = document.createElement('script'); p_tag.type = 'text/javascript'; p_tag.defer = true; p_tag.charset = 'utf-8'; p_...
  • 석영 순도는 Atcera Quartz CcOcibles의 열 충격 저항에 어떤 영향을 미칩니 까? 석영 순도는 Atcera Quartz CcOcibles의 열 충격 저항에 어떤 영향을 미칩니 까? Feb 06 , 2025
    Atcera Quartz Crucible Performance에서 석영 순도의 역할 이해 주로 이산화 실리콘 (SIO2)으로 구성된 천연 미네랄 인 Quartz는 우수한 내구성과 다양성으로 인해 극한 온도 환경에서의 응용 분야에서 중요한 위치를 차지합니다. 특히, 석영 Crucible은 고온을 견딜 수 있도록 설계된 컨테이너로서 성능은 고온 공정의 안정성 및 효율과 직접 관련이 있습니다. 이 논문은 Atcera Quartz Crucible의 열 충격 저항에 대한 석영 순도의 영향을 조사하고 도가니의 성능을 향상시키는 데있어 고순도 석영의 주요 역할을 보여줍니다. 화학 분석 실험을위한 불투명 쿼츠 유리 도가니 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject",...
  • 석영 도가니의 미세 구조는 열 충격 저항에 어떤 영향을 미칩니 까? 석영 도가니의 미세 구조는 열 충격 저항에 어떤 영향을 미칩니 까? Feb 07 , 2025
    석영 도가니 미세 구조 : 열 충격 저항 향상 주로 이산화 실리콘 (SIO2)으로 구성된 천연 미네랄 인 Quartz는 우수한 내구성과 다양성으로 인해 극한 온도 환경에서의 적용에서 탁월한 값을 보여줍니다. 특히, 고온을 견딜 수 있도록 설계된 컨테이너 인 석영 Crucible은 미세 구조가 열 충격 저항을 개선하고 서비스 수명을 확장하는 데 중요한 역할을합니다. 이 논문은 Atcera Quartz Crucible을 예로 들어 미세 구조가 석영 Crucible의 열 충격 저항에 어떤 영향을 미치는지 논의합니다. 화학 분석 실험을위한 불투명 쿼츠 유리 도가니 {"@context":"https://schema.org/","@type":"VideoObject","name":"Opaque Quartz Glass C...
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FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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