실리콘 카바이드 튜브는 쉘 앤 튜브 열교환기에 이상적인 솔루션입니까?

Dec 17 , 2024

실리콘 카바이드 튜브: 고온, 고압 열교환기에 이상적

반응 보세 실리콘 카바이드 튜브 RBSiC 튜브

현대 화학 및 에너지 분야에서 열교환기의 성능과 내구성은 생산 효율성 및 비용 효율성과 직접적인 관련이 있습니다. 첨단 세라믹 산업의 선두 브랜드인 ATCERA는 장비의 내식성과 열 전달 성능을 크게 향상시켜 다양한 부식성 매체 처리를 위한 이상적인 솔루션을 제공하는 혁신적인 쉘 앤 튜브 열교환기용 탄화규소 튜브를 출시했습니다. . 본 논문에서는 ATCERA 탄화규소 튜브의 핵심 특성과 중요한 장점, 탄화규소 튜브 및 쉘 열교환기의 응용 분야에 대해 심도있게 논의할 것이다.

silicon carbide tubes for heat exchangers

쉘앤튜브 열교환기용 탄화규소 튜브의 핵심특성

쉘 앤 튜브 열교환기용 탄화규소 튜브(SiC 튜브)는 고온, 고압 및 부식성 환경에 이상적인 일련의 핵심 특성을 가지고 있습니다. 다음은 탄화규소 튜브의 핵심 특성을 자세히 요약한 것입니다.

탄화규소 튜브의 고강도 및 경도

탄화 규소 튜브의 경도는 매우 높으며 일반적으로 9-9.5 모스 경도로 다이아몬드 경도에 가깝습니다. 이러한 높은 경도 특성으로 인해 탄화규소 튜브는 매우 높은 기계적 응력을 견딜 수 있으며 변형이나 파열이 발생하지 않습니다. 동시에, 높은 강도 특성은 고압 작업 환경에서 쉘 앤 튜브 열교환기의 안정적인 작동을 보장합니다.

SiC 튜브의 우수한 내마모성

탄화 규소 튜브의 경도가 매우 높기 때문에 내마모성도 매우 좋습니다. 쉘 앤 튜브 열교환기에서 탄화규소 튜브는 서비스 수명을 크게 줄이지 않고도 장기간 유체 침식 및 입자 마모를 견딜 수 있습니다.

실리콘 카바이드 튜브의 고온 저항

탄화 규소 튜브는 내열성이 뛰어나 고온 환경에서 장기간 안정적으로 사용할 수 있습니다. 사용 온도는 일반적으로 1600°C 이상에 도달할 수 있으며 일부 특수 유형의 탄화규소 튜브도 최대 2400°C 이상의 극한 작업 환경을 견딜 수 있습니다. 이는 탄화규소 튜브를 고온 열 교환기에 이상적인 재료로 만듭니다.

SiC 튜브의 내식성

실리콘 카바이드 튜브는 내식성이 우수하고 다양한 산, 알칼리, 염분 및 기타 화학 매체 침식을 견딜 수 있습니다. 강산 및 알칼리와 같은 부식성 환경에서 탄화 규소 튜브의 표면은 일반적으로 치밀한 산화막을 형성하여 튜브를 보호합니다. 이러한 특성으로 인해 탄화규소 튜브는 부식성 매체를 취급하는 과정에서 우수한 성능을 발휘합니다.

SiC 튜브의 항산화 성능 및 열전도율

탄화규소 물질이 공기 중에서 특정 온도까지 가열되면 표면에 이산화규소 보호층이 형성되기 시작합니다. 보호층이 두꺼워지면 내부 탄화규소의 지속적인 산화가 방지되어 탄화규소의 내산화성이 향상됩니다. 이러한 특성은 탄화규소 튜브의 수명을 연장하고 성능을 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.

실리콘 카바이드 튜브는 일반적으로 120-150 W/(m·K) 사이의 높은 열 전도성을 가지고 있습니다. 이를 통해 탄화규소 튜브는 열을 빠르게 전도할 수 있으며 고온 환경의 열 전달 응용 분야에 적합합니다. 쉘 앤 튜브 열교환기에서 탄화규소 튜브의 이러한 특성은 열교환 효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.

탄화규소 튜브의 열팽창 계수는 일반적으로 4.0-5.0×10^(-6)/K 사이로 낮습니다. 이를 통해 탄화 규소 튜브는 고온 조건에서 우수한 치수 안정성을 유지할 수 있으며 열팽창으로 인해 균열이나 변형이 쉽지 않습니다. 이 기능은 쉘 앤 튜브 열교환기의 장기간 안정적인 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.

SiC 튜브의 치수 안정성 및 맞춤화 옵션

실리콘 카바이드 튜브는 길이, 직경, 벽 두께 및 기타 매개변수 조정을 포함하여 실제 필요에 따라 가공 및 맞춤화될 수 있습니다. 이를 통해 탄화규소 튜브는 다양한 쉘 및 튜브 열 교환기의 설계 요구 사항에 유연하게 적응하고 다양한 작업 조건에서 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

ATCERA 열교환기용 탄화규소 튜브의 장점

1. 포괄적인 내식성: 산성, 알칼리성 또는 산화성 매체인지 여부에 관계없이 ATCERA 탄화규소 튜브는 우수한 성능을 발휘할 수 있으며 부식성이 매우 높은 매체도 처리할 수 있습니다.

2. 낮은 유지 관리 및 소유 비용: 높은 신뢰성과 내구성으로 유지 관리 요구 사항이 줄어들고 전체 운영 비용이 절감됩니다.

3. 매우 순수한 탄화규소 소재: 매질의 순도를 보장하며 불순물에 극도로 민감한 공정에 적합합니다.

4. 빠른 납품 및 긴 수명: 짧은 생산 주기와 긴 서비스 수명으로 사용자에게 더 큰 가치를 창출합니다.

탄화규소 쉘형 열교환기의 적용분야

1. 다목적 장치에서 초부식성 및 산화성 증기의 응축: 탄화규소 튜브 및 쉘 열교환기는 이러한 어려운 매체를 효과적으로 처리하여 공정의 연속성과 안정성을 보장할 수 있습니다.

2. 초부식성 및 산화성 액체의 냉각 또는 가열: 냉각 또는 가열 여부에 관계없이 장비는 복잡한 공정의 요구 사항을 충족하는 효율적이고 안정적인 성능을 제공할 수 있습니다.

3. 다목적 및 단일 목적 장치에 적합합니다. 유연한 설계와 폭넓은 적응성으로 다양한 화학, 제약, 에너지 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

요약하면, ATCERA 탄화규소 튜브는 뛰어난 내식성, 높은 열 전달 효율, 높은 안전성과 신뢰성은 물론 광범위한 적용 가능성과 맞춤형 설계로 인해 부식성 매체를 처리하는 데 선호되는 솔루션입니다. 기술 혁신, 비용 관리 또는 환경 보호의 관점에서 ATCERA는 기업이 보다 효율적이고 환경 친화적인 생산 목표를 달성할 수 있도록 사용자에게 보기 드문 품질 선택을 제공합니다.

FAQ

우리의 주요 초점은 알루미나, 지르코니아, 탄화규소, 질화규소, 질화알루미늄, 석영 세라믹과 같은 첨단 세라믹 소재에 있지만, 우리는 항상 새로운 소재와 기술을 탐구하고 있습니다. 특정 자재 요구 사항이 있는 경우 당사에 문의해 주시면 귀하의 요구 사항을 충족하거나 적합한 파트너를 찾기 위해 최선을 다하겠습니다.

전적으로. 우리 기술팀은 세라믹 재료에 대한 깊은 지식과 제품 디자인에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 귀하의 제품이 최적의 성능을 발휘할 수 있도록 재료 선택에 대한 조언과 제품 설계 지원을 기꺼이 제공해 드리겠습니다.

우리는 고정된 최소 주문 금액 요구 사항을 갖고 있지 않습니다. 우리는 항상 고객의 요구를 충족시키는 데 중점을 두고 있으며 주문 규모에 관계없이 고품질 서비스와 제품을 제공하기 위해 노력합니다.

세라믹 제품 외에도 당사는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 추가 서비스도 제공합니다. 직접 생산한 블랭크 또는 반제품 블랭크를 사용하여 귀하의 필요에 따른 맞춤형 세라믹 가공 서비스; 아웃소싱 세라믹 포장 및 금속화 서비스에 관심이 있으시면 당사에 문의하여 추가 논의를 받으십시오. 우리는 항상 귀하의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 원스톱 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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