alumina ceramic grinding balls
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알루미나 밀링 볼 세라믹 연삭 매체 알루미나 실린더

고순도 알루미나 연삭 볼 및 실린더는 경도가 높고 내마모성, 고온 저항성이 높으며 기계적 강도 및 내식성이 높은 특성을 가지며 다양한 연삭 장비에 사용되며 광물 처리, 석탄 발전, 시멘트 제조, 야금 및 기타 산업

  • 상표:

    ATCERA
  • 품목 번호:

    AT-YM-001
  • 재료

    Alumina
  • 모양

    Ball
  • 응용

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Alumina ceramic ball

알루미나 밀링볼의 특성

고순도 알루미늄 분쇄 볼 및 분쇄 컬럼은 다음과 같은 특징으로 인해 다양한 분쇄 장비, 특히 볼 분쇄기, 포트 분쇄기, 진동 분쇄기 등 정밀 분쇄 장비의 분쇄 매체로 사용할 수 있습니다.

고경도, 고강도, 저마모 특성으로 분쇄재료의 품질에 영향을 주지 않으며, 분쇄매체에 의한 원료오염 문제를 해결하였다.

일반 알루미나 연삭 매체와 비교하여 고순도 알루미나 연삭 볼과 실린더는 밀도가 커서 연삭 효율을 크게 향상시키고 연삭 시간을 단축할 수 있습니다.

내마모성이 우수하여 연삭 매체의 수명을 크게 연장할 수 있습니다.

...밀도가 강구의 절반 미만이므로 연삭 장비의 소음과 전력 소비를 줄이고 미세 연삭 조건에서 과도한 연삭을 줄여 연삭 시간과 전력 소비를 절약할 수 있습니다.

고온 저항성, 내식성으로 모든 종류의 연삭 재료에 적합합니다.

Applications of Alumina Grinding Media

알루미나 분쇄매체의 응용

1. 광물가공산업

고순도 알루미나 연삭 볼 및 연삭 실린더는 광물 분말의 작고 균일한 입자를 생산하기 위한 광물 가공 산업에서 경도가 높고 내마모성이 우수하며 서비스 수명이 길고 전체 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 연삭;

2. 석탄발전산업

고순도 알루미나 분쇄 볼 및 분쇄 실린더는 경도가 높고 내마모성이 우수하며 발전용 미분탄을 분쇄하는 데 사용할 수 있어 분쇄 장비의 소음 및 운영 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. <51>3. 시멘트 산업<52> <53>알루미나 세라믹은 경도가 높고 내식성이 우수하며 시멘트 산업의 분쇄 매체로서 추출된 원료 분말 입자가 균일하고 생산 효율성을 향상시킵니다.<54> <55>4. 금속산업<56> <57>알루미나 세라믹은 경도가 높고 내열성이 높으며 야금 산업의 혹독한 작업 환경에 적응할 수 있으며 다양한 원료를 분쇄하는 분쇄 매체로 사용됩니다.<58> <59> <60> <61> <62> <63> <64> <65> <66> <67> <68> <69> <70> <71> <72> <73> <74>

알루미나 볼

사이즈 차트

우리는 귀하의 정확한 사양에 맞는 고품질 알루미나 세라믹 연삭 미디어 볼 또는 실린더를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리의 전담 팀은 귀하의 지침을 세심하게 준수하여 고객의 기대를 뛰어넘기 위해 노력하고 있습니다. 또한 귀하의 고유한 요구 사항을 수용할 수 있는 맞춤형 크기의 유연성을 제공합니다.

맞춤 요청에 필요한 정보:

1. 장치 이름 또는 장치 모델

2. 연마재(메쉬)의 공급 크기 및 배출 크기

3. 연마 모드: 습식 연삭, 건식 연삭

Drawing of Alumina Milling Balls

알루미나 밀링볼
상품번호 직경(mm) Al2O3의 순도(%)
AT-YM-001 0.5 25
AT-YM-002 1 25
AT-YM-003 2 25
AT-YM-004 3 25
AT-YM-005 3.525
AT-YM-006 4 25
AT-YM-007 5 25
AT-YM-008 6 25
AT-YM-009 8 25
AT-YM-010 10 25
AT-YM-011 12 25
AT-YM-012 15 25
AT-YM-013 20 25
AT-YM-014 25 25
AT-YM-015 0.2 95
AT-YM-016 0.3 95
AT-YM-017 0.4 95
AT-YM-018 0.5 95
AT-YM-019 1 95
AT-YM-020 2 95
AT-YM-021 3 95
AT-YM-022 3.5 95
AT-YM-023 4 95
AT-YM-024 5 95
AT-YM-025 6 95
AT-YM-026 8 95
AT-YM-027 10 95
AT-YM-028 12 95
AT-YM-029 15 95
AT-YM-030 20 95
AT-YM-031 25 95
AT-YM-032 30 95
AT-YM-033 35 95
AT-YM-034 45 95
AT-YM-035 50 95
AT-YM-036 60 95
AT-YM-037 0.2 99
AT-YM-038 0.3 99
AT-YM-039 0.4 99
AT-YM-040 0.5 99
AT-YM-041 1 99
AT-YM-042 2 99
AT-YM-043 3 99
AT-YM-044 3.5 99
AT-YM-045 4 99
AT-YM-046 5 99
AT-YM-047 6 99
AT-YM-048 8 99
AT-YM-049 10 99
AT-YM-050 12 99
AT-YM-051 15 99
AT-YM-052 20 99
AT-YM-053 25 99
AT-YM-054 30 99
AT-YM-055 35 99
AT-YM-056 45 99
AT-YM-057 50 99
AT-YM-058 60 99
AT-YM-059 70 99
AT-YM-060 80 99

Drawing of Alumina Precision Grinding Media Balls

알루미나 정밀연삭 미디어볼
상품번호 직경(mm) Al2O3의 순도(%)
AT-YM-J001 9.525 92
AT-YM-J002 10 92
AT-YM-J003 12.7 92
AT-YM-J004 15.875 92
AT-YM-J005 16 92
AT-YM-J006 20 92
AT-YM-J007 25 92
AT-YM-J008 25.4 92
AT-YM-J009 38.1 92
AT-YM-J010 15 92
AT-YM-J011 9.525 92
AT-YM-J012 10 95
AT-YM-J013 12.7 95
AT-YM-J014 15.87595
AT-YM-J015 16 95
AT-YM-J016 20 95
AT-YM-J017 25 95
AT-YM-J018 25.4 95
AT-YM-J019 38.1 95
AT-YM-J020 15 95
AT-YM-J021 1.588 99
AT-YM-J022 2.381 99
AT-YM-J023 2.5 99
AT-YM-J024 2.778 99
AT-YM-J025 3 99
AT-YM-J026 3.175 99
AT-YM-J027 3.5 99
AT-YM-J028 3.969 99
AT-YM-J029 4 99
AT-YM-J030 4.763 99
AT-YM-J031 5 99
AT-YM-J032 5.556 99
AT-YM-J033 5.953 99
AT-YM-J034 6.35 99
AT-YM-J035 7.144 99
AT-YM-J036 7.938 99
AT-YM-J037 8.731 99
AT-YM-J038 9.525 99
AT-YM-J039 10.319 99
AT-YM-J040 11.1125 99
AT-YM-J041 11.906 99
AT-YM-J042 12.7 99
AT-YM-J043 13.494 99
AT-YM-J044 14.288 99

Drawing of Alumina Grinding Cylinder

알루미나 연삭 실린더
상품번호 직경(mm) 높이(mm) Al2O3의 순도(%)
AT-YM-061 12.7 12.7 99.5
AT-YM-062 13 8 99.5
AT-YM-063 13 10 99.5
AT-YM-064 13 11 92-95
AT-YM-065 20 20 92-95
AT-YM-066 25 25 92-95
AT-YM-067 30 30 92-95
AT-YM-068 40 40 92-95
AT-YM-069 50 50 92-95
AT-YM-070 60 60 92-95

산화알루미늄 재료의 규격

소재 99% 알루미나(AL2O3)
열전도율 24.0w/m.k
전기절연 ≤22.5KV, 최대 1600°C의 온도 저항
밀도 3.83g/cm3
열팽창계수 7*10-6/…
굽힘강도(상온) 310MPa
압축강도(상온) 2200MPa
경도(Hv) 1650
파괴인성 4.2MPa*m1/2

*이 차트는 당사의 알루미나 제품 및 부품 제조에 일반적으로 사용되는 알루미나 재료의 표준 특성을 보여줍니다. 맞춤형 산화알루미늄 제품 및 부품의 특성은 관련 공정에 따라 달라질 수 있음을 유의하시기 바랍니다.

사용방법

1. 연삭 볼 충전량 및 비율은 연삭 장비 매개 변수 및 연삭 재료에 따라 선택되어야 합니다. 알루미나 볼의 충전량은 일반적으로 분쇄 실린더의 50% 정도이고, 대형 알루미나 볼의 비율은 일반적으로 30% 이하이며, 분쇄 볼이 이동 공간을 가질 수 있도록 충분한 공간을 확보해야 합니다.
2. 알루미나 연삭 볼을 채울 때 완충 효과를 가지기 위해 먼저 일부 재료를 로드한 다음 알루미나 연삭 볼을 채워야 합니다.
3. 그라인딩 볼이 손상되지 않도록 장시간 빈 연삭 작업과 과도한 연삭을 피해야 합니다.
4. 알루미나 연삭 볼 상태를 정기적으로 점검하고, 손상되거나 균열된 연삭 볼을 적시에 교체하십시오.
5. 그라인딩 장비의 정기적인 유지관리가 필요하며, 내부에 있는 그라인딩 볼 잔여물을 깨끗이 청소해 주십시오.

귀중한 정보

Packaging of Alumina Grinding Media

알루미나 분쇄매체의 포장

1. 점보백

2. 금속통

3. 플라스틱통

4. 종이통

5. 종이상자

6. 알루미늄 호일 백 진공 포장

7. 종이봉투

8. 섬유가방

9. 수출용 배럴 패키지

10. 팔레트 위의 점보백

11. 팔레트 위의 직물

맞춤화의 장점
맞춤화의 장점

1. 귀하의 응용 시나리오에 따라 요구 사항을 분석하고 적절한 재료 및 처리 계획을 선택하십시오.

2. 전문팀, 신속한 대응으로 수요 확인 후 24시간 이내에 솔루션과 견적을 제공할 수 있습니다.

3. 유연한 비즈니스 협력 메커니즘, 최소 하나의 수량 맞춤화를 지원합니다.

4. 제품이 귀하의 요구 사항에 맞는지 확인하기 위해 샘플 및 테스트 보고서를 신속하게 제공하십시오.

5. 제품 사용 및 유지 관리 제안을 제공하여 사용 비용을 절감하세요.

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